15. Cal é a función principal do po de soldadura por gas?
A función principal do po de soldadura é formar escorias, que reaccionan con óxidos metálicos ou impurezas non metálicas na piscina fundida para xerar escorias fundidas. Ao mesmo tempo, a escoura fundida xerada cobre a superficie da piscina fundida e illa a piscina fundida do aire, evitando así que o metal fundido se oxide a altas temperaturas.
16. Cales son as medidas do proceso para evitar a porosidade da soldadura na soldadura manual por arco?
resposta:
(1) A varilla de soldadura e o fluxo deben manterse secos e secos segundo a normativa antes do seu uso;
(2) As superficies dos fíos de soldadura e as soldaduras deben manterse limpas e libres de auga, aceite, ferruxe, etc.
(3) Seleccione correctamente as especificacións de soldadura, como a corrente de soldadura non debe ser demasiado grande, a velocidade de soldadura debe ser axeitada, etc.;
(4) Use métodos de soldeo correctos, use electrodos alcalinos para soldar con arco manual, soldar por arco curto, reducir a amplitude de balance do electrodo, diminuír a velocidade de transporte da varilla, controlar o inicio e o peche do arco curto, etc.;
(5) Controle a brecha de montaxe das soldaduras para que non sexa demasiado grande;
(6) Non use electrodos cuxos revestimentos estean rachados, pelados, deteriorados, excéntricos ou con núcleos de soldadura corroídos.
17. Cales son as principais medidas para evitar manchas brancas ao soldar ferro fundido?
resposta:
(1) Use varillas de soldadura grafitizadas, é dicir, utilice varillas de soldadura de fundición cunha gran cantidade de elementos de grafitización (como carbono, silicio, etc.) engadidos á pintura ou fío de soldadura, ou utilice a base de níquel e de cobre. varillas de soldadura de ferro fundido;
(2) Prequenta antes de soldar, mantén a calor durante a soldadura e arrefria lentamente despois da soldadura para reducir a velocidade de arrefriamento da zona de soldadura, prolonga o tempo que a zona de fusión está en estado quente, grafitiza completamente e reduce o estrés térmico;
(3) Use o proceso de soldadura.
18. Describe o papel do fluxo no proceso de soldadura?
Na soldadura, o fluxo é o principal factor para garantir a calidade da soldadura. Ten as seguintes funcións:
(1) Despois de que o fluxo se derrita, flota na superficie do metal fundido para protexer a piscina fundida e evitar a erosión por gases nocivos no aire.
(2) O fluxo ten as funcións de desoxidación e aliaxe, e coopera co fío de soldadura para obter a composición química e as propiedades mecánicas necesarias do metal de soldadura.
(3) Facer a soldadura ben formada.
(4) Reducir a velocidade de arrefriamento do metal fundido e reducir defectos como poros e inclusións de escoura.
(5) Evitar salpicaduras, reducir as perdas e mellorar o coeficiente de soldadura.
19. En que aspectos se debe prestar atención ao utilizar e manter as máquinas de soldadura por arco CA?
(1) Debe usarse segundo a corrente de soldadura nominal e a duración da carga da máquina de soldar, e non sobrecargar.
(2) Non se permite que a máquina de soldar sexa curtocircuitada durante moito tempo.
(3) A corrente reguladora debe funcionar sen carga.
(4) Comprobe sempre os contactos dos cables, os fusibles, a posta a terra, os mecanismos de axuste, etc. e asegúrese de que estean en bo estado.
(5) Manteña a máquina de soldar limpa, seca e ventilada para evitar que o po e a choiva entren.
(6) Colócao de forma estable e corta a fonte de alimentación despois de completar o traballo.
(7) A máquina de soldar debe ser inspeccionada regularmente.
20. Cales son os perigos da fractura fráxil?
Resposta: Debido a que a fractura fráxil ocorre de súpeto e non se pode descubrir e previr a tempo, unha vez que se produza, as consecuencias serán moi graves, non só provocando grandes perdas económicas, senón que tamén poñen en perigo a vida humana. Polo tanto, a fractura fráxil das estruturas soldadas é un problema que debe tomarse en serio.
21. Características e aplicacións da pulverización de plasma?
Resposta: as características da pulverización de plasma son que a temperatura da chama de plasma é alta e pode derreter case todos os materiais refractarios, polo que se pode pulverizar nunha gran variedade de obxectos. A velocidade da chama do plasma é alta e o efecto de aceleración das partículas é bo, polo que a forza de unión do revestimento é alta. Ten unha ampla gama de usos e é a mellor forma de pulverizar diversos materiais cerámicos.
22. Cal é o procedemento para elaborar a tarxeta do proceso de soldadura?
Resposta: o programa para preparar a tarxeta do proceso de soldadura debe descubrir a avaliación do proceso de soldadura correspondente baseándose nos debuxos de montaxe do produto, debuxos de procesamento de pezas e os seus requisitos técnicos, e debuxar un diagrama de conxunto simplificado; o número de tarxeta do proceso de soldadura, o número de debuxo, o nome da unión, o número de unión, o número de cualificación do procedemento de soldadura e os elementos de certificación do soldador;
Preparar a secuencia de soldadura en función da avaliación do proceso de soldadura e das condicións reais de produción, elementos técnicos e experiencia de produción; preparar parámetros específicos do proceso de soldadura en función da avaliación do proceso de soldadura; determinar a axencia de inspección do produto, o método de inspección e a relación de inspección en función dos requisitos do deseño do produto e das normas do produto. .
23. Por que necesitamos engadir unha certa cantidade de silicio e manganeso ao fío de soldadura da soldadura protexida con gas dióxido de carbono?
Resposta: O dióxido de carbono é un gas oxidante. Durante o proceso de soldadura, os elementos metálicos de soldeo serán queimados, reducindo moito as propiedades mecánicas da soldadura. Entre eles, a oxidación provocará poros e salpicaduras. Engade silicio e manganeso ao fío de soldadura. Ten un efecto desoxidante e pode resolver os problemas de oxidación da soldadura e salpicaduras.
24. Cal é o límite de explosión das mesturas inflamables e que factores o afectan?
Resposta: o intervalo de concentración no que se poden producir gases, vapores ou po inflamables contidos nunha mestura inflamable chámase límite de explosión.
O límite inferior da concentración chámase límite inferior de explosión e o límite superior da concentración chámase límite superior de explosión. O límite de explosión está afectado por factores como a temperatura, a presión, o contido de osíxeno e o diámetro do recipiente. Cando a temperatura aumenta, o límite de explosión diminúe; cando a presión aumenta, o límite de explosión tamén diminúe; cando a concentración de osíxeno no gas mesturado aumenta, o límite inferior de explosión diminúe. Para o po combustible, o seu límite de explosión vese afectado por factores como a dispersión, a humidade e a temperatura.
25. Que medidas se deben tomar para evitar descargas eléctricas ao soldar en bidóns de caldeiras, condensadores, depósitos de aceite, depósitos de aceite e outros recipientes metálicos?
Resposta: (1) Ao soldar, os soldadores deben evitar o contacto con pezas de ferro, colocarse sobre alfombras illantes de goma ou usar zapatos illantes de goma e levar roupa de traballo seca.
(2) Debe haber un gardián fóra do recipiente que poida ver e escoitar o traballo do soldador e un interruptor para cortar a fonte de alimentación segundo o sinal do soldador.
(3) A tensión das farolas utilizadas nos contedores non debe exceder os 12 voltios. A carcasa do transformador de luz portátil debe estar conectada a terra de forma fiable e non se permite o uso de autotransformadores.
(4) Non se permite o transporte de transformadores para luces portátiles e transformadores de soldadura en caldeiras e recipientes metálicos.
26. Como distinguir entre soldar e soldar? Cales son as características de cada un?
Resposta: a característica da soldadura por fusión é a unión de átomos entre as pezas de soldadura, mentres que a soldadura usa un medio intermedio cun punto de fusión máis baixo que as pezas de soldadura: material de soldadura para conectar as pezas de soldadura.
A vantaxe da soldadura por fusión é que as propiedades mecánicas da unión soldada son altas e a produtividade ao conectar pezas grosas e grandes é alta. A desvantaxe é que a tensión e a deformación xeradas son grandes, e os cambios estruturais ocorren na zona afectada pola calor;
O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)
As vantaxes da soldadura son a baixa temperatura de calefacción, xuntas planas e lisas, aspecto fermoso, pequena tensión e deformación. As desvantaxes da soldadura son a baixa resistencia das unións e os altos requisitos de espazo de montaxe durante a montaxe.
27. O gas dióxido de carbono e o gas argón son ambos gases protectores. Describe as súas propiedades e usos?
Resposta: O dióxido de carbono é un gas oxidante. Cando se usa como gas protector na zona de soldadura, oxidará violentamente as gotas e o metal na piscina fundida, provocando a perda de elementos de aliaxe. A procesabilidade é pobre, e produciranse poros e grandes salpicaduras.
Polo tanto, só se pode usar para soldar aceiro de baixo carbono e aceiro de baixa aliaxe, e non é axeitado para soldar aceiro de alta aliaxe e metais non férreos, especialmente para aceiro inoxidable. Dado que provocará a carbonización da soldadura e reducirá a resistencia á corrosión intercristalina, úsase Get less.
O argón é un gas inerte. Debido a que non reacciona quimicamente co metal fundido, a composición química da soldadura permanece basicamente inalterada. A calidade da soldadura despois da soldadura é boa. Pódese usar para soldar varios aceiros de aliaxe, aceiro inoxidable e metais non férreos. Porque O prezo do argón está a diminuír gradualmente, polo que tamén se usa en grandes cantidades para soldar aceiro suave.
28. Describe a soldabilidade e as características de soldeo do aceiro 16Mn?
Resposta: o aceiro 16Mn baséase no aceiro Q235A con preto de 1% de Mn engadido e o equivalente de carbono é de 0,345% ~ 0,491%. Polo tanto, o rendemento da soldadura é mellor.
Non obstante, a tendencia de endurecemento é lixeiramente maior que a do aceiro Q235A. Cando se solda con parámetros pequenos e pasas de soldadura de gran espesor e estrutura ríxida grande, poden producirse gretas, especialmente cando se solda en condicións de baixa temperatura. Neste caso, pódense tomar as medidas adecuadas antes da soldadura. prequecemento do chan.
Cando solde con arco manual, use electrodos de grao E50; cando a soldadura automática por arco mergullado non require biselado, pode usar o fío de soldadura H08MnA con fluxo 431; ao abrir biselas, use fío de soldadura H10Mn2 con fluxo 431; cando use soldadura con gas CO2 apantallado, use o fío de soldadura H08Mn2SiA ou H10MnSi.
Hora de publicación: 06-nov-2023
