Proceso de soldadura láser
É particularmente valorado e moi utilizado na industria do automóbil, onde os paneis automotivos son unha das cinco grandes categorías de soldadura con láser.
Usado en automóbiles, pode reducir o peso da carrocería, mellorar a precisión de montaxe da carrocería, aumentar a rixidez da carrocería e reducir os custos de estampación e montaxe no proceso de fabricación da carrocería.
O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)
Proceso de soldadura de pila de autofusión láser para pezas de paneis de automóbiles
Cando o raio láser cunha densidade de potencia que alcanza un determinado rango (106~107 W/cm2) irradia a superficie do material, o material absorbe enerxía luminosa e convértea en enerxía térmica. O material quéntase, funde e vaporízase, producindo unha gran cantidade de vapor metálico, que escapa da superficie. Baixo a forza de reacción xerada polo láser, o líquido de metal fundido é empuxado para formar pozos. A medida que o láser segue sendo irradiado, os pozos penetran máis profundamente. Cando o láser deixa de irradiar, o líquido fundido ao redor dos pozos flúe cara atrás e arrefríase e solidifícase. Soldar as dúas pezas xuntas.
Factores que afectan á soldadura con láser
1. Potencia do láser
Hai un limiar de densidade de enerxía láser na soldadura con láser. Por debaixo deste valor, só se produce a fusión superficial da peza de traballo e a profundidade de penetración é moi pouca, é dicir, a soldadura realízase nun tipo de condución de calor estable; unha vez que se alcance ou supere este valor, xerarase plasma, o que é un sinal de Co progreso da soldadura de penetración profunda estable, a profundidade de penetración aumentarase moito. Se a potencia do láser é inferior a este limiar e a densidade de potencia do láser é pequena, producirase unha penetración insuficiente e mesmo o proceso de soldadura será inestable.
2. Velocidade de soldadura
A velocidade de soldadura ten unha gran influencia na profundidade de penetración. Aumentar a velocidade fará que a penetración sexa menos profunda, pero se a velocidade é demasiado baixa, provocará a fusión excesiva do material e a soldadura da peza. Polo tanto, existe un intervalo de velocidades de soldadura adecuado para un material específico cunha determinada potencia de láser e un determinado grosor, e pódese obter a máxima penetración co valor de velocidade correspondente.
3. Cantidade de desenfoque
Para manter unha densidade de potencia suficiente, a posición do foco é fundamental. En cada plano afastado do foco láser, a distribución da densidade de potencia é relativamente uniforme. Hai dous modos de desenfoque: desenfoque positivo e desenfoque negativo. Cando o plano focal está por riba da peza de traballo, é un desenfoque positivo, e cando está por riba da peza, é un desenfoque negativo. Os cambios no desenfoque afectan directamente á anchura e á profundidade da soldadura.
4. Gas protector
Durante o proceso de soldadura con láser, a miúdo úsanse gases inertes para protexer a piscina fundida, pero na maioría das aplicacións úsanse gases como argón, nitróxeno e helio para protexer a peza de traballo da oxidación durante o proceso de soldadura e para expulsar a peza. o plasma.
Hora de publicación: 22-feb-2024
