A precisión úsase para expresar a finura do produto da peza. É un termo especial para avaliar os parámetros xeométricos da superficie mecanizada. Tamén é un indicador importante para medir o rendemento dos centros de mecanizado CNC. En xeral, a precisión de mecanizado mídese por niveis de tolerancia. Canto máis baixo sexa o nivel, maior será a precisión. Torneado, fresado, cepillado, rectificado, perforación e mandrinado son formas de procesamento comúns dos centros de mecanizado CNC. Entón, que precisión de procesamento deberían acadar estes procedementos de procesamento?
1.Precisión de xiro
O torneado refírese a un proceso de corte no que a peza de traballo xira e a ferramenta de torneado móvese de forma lineal ou curva nun plano para procesar as superficies cilíndricas internas e externas, as caras finais, as superficies cónicas, as superficies de formación e as rosca da peza.
A rugosidade da superficie do torneado é de 1,6-0,8 μm.
O torneado en bruto require o uso dunha gran profundidade de corte e unha gran velocidade de avance para mellorar a eficiencia do torneado sen reducir a velocidade de corte. A rugosidade da superficie debe ser de 20-10 um.
Para o torneado de semiacabado e acabado, intente usar alta velocidade e menor profundidade de avance e corte, e a rugosidade da superficie é de 10-0,16 um.
As ferramentas de torneado de diamante finamente moídas utilízanse en tornos de alta precisión para rematar de tornear pezas de metal non férreo a alta velocidade cunha rugosidade superficial de 0,04-0,01um. Este tipo de torneado tamén se denomina "torrado de espellos".
As ferramentas CNC Xinfa teñen as características de boa calidade e prezo baixo. Para obter máis información, visite:
Fabricantes de ferramentas CNC - Fábrica e provedores de ferramentas CNC de China (xinfatools.com)
2. Precisión de fresado
O fresado refírese ao uso de ferramentas rotativas de varios filos para cortar pezas e é un método de procesamento altamente eficiente. Adecuado para procesar planos, sucos e superficies especiais como estrías, engrenaxes e moldes roscados.
A rugosidade da superficie xeral da precisión de procesamento de fresado é de 6,3-1,6 μm.
A rugosidade da superficie durante o fresado en bruto é de 5-20 μm.
A rugosidade da superficie durante o fresado de semiacabado é de 2,5-10 μm.
A rugosidade da superficie durante o fresado fino é de 0,63-5 μm.
3.Precisión de planeo
O cepillado é un método de procesamento de corte que utiliza unha cepilladora para facer movementos alternativos horizontais e lineais na peza de traballo. Úsase principalmente para o procesamento de formas de pezas.
A rugosidade da superficie do cepillado é Ra6,3-1,6μm.
A rugosidade da superficie do cepillado en bruto é de 25-12,5 μm.
A rugosidade da superficie do cepillado semiacabado é de 6,2-3,2 μm.
A rugosidade da superficie do cepillado fino é de 3,2-1,6 μm.
4. Precisión de moenda
O moenda refírese a un método de procesamento que utiliza abrasivos e ferramentas abrasivas para eliminar o exceso de material da peza. É un proceso de acabado e é moi utilizado na industria de fabricación de maquinaria.
A moenda adoita usarse para o semiacabado e o acabado, e a rugosidade da superficie é xeralmente de 1,25-0,16 μm. A rugosidade da superficie de moenda de precisión é de 0,16-0,04 μm.
A rugosidade da superficie da moenda de ultra precisión é de 0,04-0,01 μm.
A rugosidade da superficie da moenda do espello pode chegar por debaixo de 0,01 μm.
5. Aburrido e aburrido
É un proceso de corte de diámetro interior que utiliza unha ferramenta para ampliar un burato ou outro contorno circular. O seu campo de aplicación xeralmente vai dende o semidesbaste ata o acabado. A ferramenta utilizada adoita ser unha ferramenta de mandrinado dun só filo (chamada barra de mandrinado).
A precisión de perforación dos materiais de aceiro xeralmente pode alcanzar 2,5-0,16 μm.
A precisión de procesamento da perforación de precisión pode alcanzar 0,63-0,08 μm.
Hora de publicación: 22-feb-2024
