Método de operación de soldadura por arco de argón
O arco de argón é unha operación na que as mans esquerda e dereita se moven ao mesmo tempo, o que é o mesmo que debuxar círculos coa man esquerda e debuxar cadrados coa man dereita na nosa vida cotiá. Polo tanto, recoméndase que aqueles que acaban de comezar a aprender a soldar con arco de argón teñan unha formación similar, o que será útil para aprender a soldar con arco de argón.
(1) Alimentación de fío: dividida en recheo de fío interior e recheo de fío exterior.
O fío de recheo exterior pódese usar para cebado e recheo. Utiliza unha gran corrente. A cabeza do fío de soldadura está na parte frontal da ranura. A man esquerda pincha o fío de soldadura e envíao continuamente á piscina fundida para soldala. A fenda do suco require un espazo pequeno ou nulo.
As súas vantaxes son a alta eficiencia de produción e as habilidades de operación sinxelas debido á gran corrente e á pequena brecha. A súa desvantaxe é que se se usa para o fondo, porque o operador non pode ver a fusión do bordo romo e o reforzo do reverso, é fácil producir sen fundir e non obter o conformado inverso ideal.
O fío de recheo interior só se pode usar para soldar de respaldo. Use o dedo polgar, índice ou medio da man esquerda para coordinar a acción de alimentación do fío. O dedo meñique e anular suxeitan o fío de soldadura para controlar a dirección. O fío de soldadura está preto do bordo romo dentro da ranura e fúndese xunto co bordo romo Para soldar, é necesario que a fenda da ranura sexa maior que o diámetro do fío de soldadura. Se é unha placa, o fío de soldadura pódese dobrar nun arco.
A súa vantaxe é que, debido a que o fío de soldadura está no lado oposto da ranura, pódese ver claramente o bordo romo e a condición de fusión do fío de soldadura, e o reforzo inverso pódese ver desde a visión periférica dos ollos, polo que o fusión de soldadura é boa, e o reforzo inverso e non fusión pódese obter un bo control. A desvantaxe é que a operación é difícil e o soldador debe ter habilidades de operación máis hábiles. Debido a que a brecha é grande, o volume de soldeo aumentará en consecuencia. A brecha é grande, polo que a corrente é baixa e a eficiencia do traballo é máis lenta que a do fío de recheo externo.
(2) As asas de soldadura divídense en manivelas e fregonas.
O mango de axitación é presionar lixeiramente a boquilla de soldadura na costura de soldadura e axitar moito o brazo para soldar. As súas vantaxes son porque a boquilla de soldadura está presionada na costura de soldadura e o mango de soldadura é moi estable durante o funcionamento, polo que a costura de soldadura está ben protexida, a calidade é boa, o aspecto é moi fermoso e a taxa de cualificación do produto é alta. . Obtén unha cor moi bonita. A desvantaxe é que é difícil de aprender, porque o brazo treme moito, polo que é imposible soldar nos obstáculos.
A fregona significa que a punta de soldadura se apoia lixeiramente ou non se apoia na costura de soldadura, o dedo meñique ou anular da man dereita tamén se apoia ou non se apoia na peza de traballo, o brazo balancea pequeno e arrastra o mango de soldadura. para soldar. A súa vantaxe é que é fácil de aprender e ten boa adaptabilidade. A súa desvantaxe é que a forma e a calidade non se axitan ben, especialmente para a soldadura aérea sen un agitador para facilitar a soldadura. É difícil obter cor e forma ideal cando se solda o aceiro inoxidable.
(3) Ignición de arco: úsase xeralmente a ignición de arco (oscilador de alta frecuencia ou xerador de pulsos de alta frecuencia), e o electrodo de tungsteno e a soldadura non entran en contacto para acender o arco. Cando non hai ignición de arco, utilízase a ignición de arco de contacto (utilizada principalmente en obras de construción), especialmente a instalación a gran altitude), pódese colocar cobre ou grafito na ranura da soldadura para golpear o arco, pero este método é máis problemático e menos utilizado. Xeralmente, un golpe leve cun fío de soldeo fai que a soldadura e o electrodo de tungsteno sexan directamente curtocircuítos e se desconecten rapidamente. E prender o arco.
(4) Soldadura: despois de que se acende o arco, é necesario prequentar durante 3-5 segundos ao comezo da soldadura e comezar a alimentar o fío despois de que se forme a piscina fundida. Ao soldar, o ángulo do facho do fío de soldadura debe ser apropiado e o fío de soldadura debe alimentarse uniformemente. O facho de soldadura debe avanzar suavemente, balancear á esquerda e á dereita lixeiramente máis lento en ambos os lados e un pouco máis rápido no medio. Preste moita atención aos cambios da piscina fundida. Cando a piscina fundida se fai máis grande, a costura de soldadura faise máis ancha ou a costura de soldadura faise cóncava, a velocidade de soldadura debe aumentarse ou a corrente de soldadura debe reducirse de novo. Cando a fusión da piscina fundida non é boa e non se pode alimentar o fío, é necesario reducir a velocidade de soldadura ou aumentar a corrente de soldadura. Se se trata de soldadura inferior, os ollos deben centrarse nos bordos romos a ambos os dous lados da ranura e nas esquinas dos ollos. A luz periférica está no lado oposto da fenda, e preste atención ao cambio doutras alturas.
5) Extinción do arco: se o arco se apaga directamente, é fácil producir cavidade de contracción. Se o soplete ten un iniciador de arco, o arco debe pecharse de forma intermitente ou axustarse a unha corrente de cráter de arco adecuada. O arco lévase a un lado da ranura e non se forma ningún burato de contracción. Se se produce o buraco de contracción, debe ser pulido antes de soldar.
Se o arco está na unión, a unión debe ser moída primeiro nun bisel, e despois soldada cara adiante 10-20 mm despois de que a unión estea completamente derretida, e despois o arco péchase lentamente e non se pode producir unha cavidade de contracción. Na produción, adoita ver que as xuntas non se pulen en bisel e o tempo de soldadura das xuntas alóngase directamente para as xuntas. Este é un hábito moi malo. Deste xeito, as xuntas son propensas a ser cóncavas, xuntas que non están fundidas e o reverso está fóra de xunta, o que afectará o aspecto da forma. Se é unha aliaxe alta O material tamén é propenso a fisuras.
Hora de publicación: 15-mar-2023
