1. Problemas comúns e causas da instalación da ferramenta
Os problemas relacionados coa instalación de ferramentas de torneado CNC inclúen principalmente: posición de instalación incorrecta da ferramenta, instalación de ferramenta solta e altura desigual entre a punta da ferramenta e o eixe da peza.
2. Solucións e condicións aplicables
Tendo en conta os problemas causados pola instalación da ferramenta mencionada anteriormente, ao instalar a ferramenta, debe analizarse a causa segundo a situación real de procesamento e seleccionar o método de instalación correcto.
2.1 A solución cando a posición de instalación da ferramenta de xiro é inadecuada e non firme
(1) En circunstancias normais, a punta da ferramenta de xiro debe estar á mesma altura que o eixe da peza de traballo da ferramenta de xiro. Ao mecanizar en bruto e tornear pezas de gran diámetro, a punta da ferramenta debe estar lixeiramente máis alta que o eixe da peza; durante o acabado, a punta da ferramenta debe estar lixeiramente máis baixa que o eixe da peza. Non obstante, ao rematar os contornos cónicos e de arco, a punta da ferramenta de torneado debe ser estrictamente igual ao eixe da peza de traballo da ferramenta de torneado:
(2) Ao xirar un eixe delgado, cando hai un soporte de ferramenta ou un soporte intermedio, para que a punta da ferramenta prema contra a peza de traballo, a ferramenta debe estar correctamente desplazada cara á dereita para formar un ángulo de liderado lixeiramente menor. máis de 90°. Coa forza radial xerada, o eixe delgado é presionado firmemente sobre o soporte do soporte da ferramenta para evitar que o eixe salte; cando o soporte da ferramenta de xiro non está soportado polo soporte da ferramenta ou polo cadro intermedio, a ferramenta está instalada correctamente cara á esquerda para formar un lixeiramente O ángulo de deflexión principal é superior a 900 para facer que a forza de corte radial sexa o máis pequena posible. :
(3) A lonxitude que sobresae da ferramenta de torneado non debe ser demasiado longa para evitar as vibracións de corte causadas por unha escasa rixidez, o que provocará unha serie de problemas como a superficie áspera da peza de traballo, vibracións, coitelos e golpes de coitelos. Xeralmente, a lonxitude que sobresae da ferramenta de xiro non supera 1,5 veces a altura do soporte da ferramenta. Cando outras ferramentas ou portaferramentas non choquen nin interfiran coa contrapunta ou a peza de traballo, é mellor que sobresaia a ferramenta o máis curta posible. Cando a lonxitude sobresaínte da ferramenta é o máis curta posible, cando outras ferramentas ou portaferramentas interfiran no marco medio do contrapunto, pódese cambiar a posición ou orde de instalación;
(4) A parte inferior do soporte da ferramenta debe ser plana. Cando se usan xuntas, as xuntas deben ser planas. Os extremos dianteiros dos espaciadores deben estar aliñados e o número de espaciadores xeralmente non supera z pezas:
(5) A ferramenta de xiro debe instalarse firmemente. En xeral, use 2 parafusos para axustar e fixar alternativamente, e despois verifique de novo a altura da punta da ferramenta e o eixe da peza de traballo despois de apretar;
(6) Cando se usan ferramentas intercambiables con abrazaderas de máquina, as láminas e as xuntas deben ser limpas, e cando se usan parafusos para fixar as láminas, a forza de aperta debe ser a adecuada;
(7) Ao xirar fíos, a liña central do ángulo do nariz da ferramenta de rosca debe ser estrictamente perpendicular ao eixe da peza de traballo. A configuración da ferramenta pódese realizar usando unha placa de configuración de ferramenta roscada e un bisel.
2.2 Se a punta da ferramenta está á mesma altura que o eixe da peza
(I) Cando considerar se a punta da ferramenta está á mesma altura que o eixe da peza
Cando se utilicen ferramentas de torneado soldadas. É necesario considerar se a punta da ferramenta está á mesma altura que o eixe da peza. Se as condicións o permiten, é mellor elixir unha ferramenta de torneado indexable cunha abrazadeira de máquina, que non só mellora a nitidez da folla, senón que tamén estabiliza a calidade do procesamento. Despois de que a ferramenta se desgaste, reduce o tempo de restablecemento da ferramenta e, debido á alta precisión de fabricación do soporte da ferramenta, a posición de instalación da lámina é precisa e a posición da punta da ferramenta e a parte inferior da barra de ferramentas. é fixo, de xeito que despois de instalar a ferramenta, a punta da ferramenta estea á mesma altura que o eixe da peza, reducindo ou mesmo evitando o tempo de axuste da altura da punta da ferramenta. Non obstante, despois dun uso prolongado na máquina-ferramenta, a altura do soporte da ferramenta redúcese debido ao desgaste do carril de guía, facendo que a punta da ferramenta sexa máis baixa que o eixe da peza. Ao instalar a ferramenta indexable da abrazadeira da máquina, tamén é necesario considerar se a punta da ferramenta é igual ao eixe da peza de traballo.
(2) O método de detección da altura igual entre a punta da ferramenta de xiro e o eixe da peza de traballo
O método sinxelo é usar o método visual, pero moitas veces é inexacto debido a factores como o ángulo visual e a luz, e normalmente só é adecuado para o mecanizado en bruto de pezas de gran diámetro. Noutras situacións de procesamento, cómpre empregar métodos de detección axeitados.
Métodos de uso común para detectar a altura igual entre a punta da ferramenta de torneado e o eixe da peza de traballo
(3) Instrucións para o uso de instrumentos de configuración de ferramentas feitos por si mesmos e táboas de configuración de ferramentas
O que hai que sinalar é: instrumento de regulación da ferramenta de altura. A punta dun coitelo debe axustarse á mesma altura que o eixe do fuso mediante un corte de proba e outros métodos con antelación e, a continuación, o instrumento de configuración da ferramenta debe colocarse na superficie interior do carril de guía lonxitudinal horizontal da máquina e o Superficie do carril de guía da placa de desprazamento central, de xeito que a placa de configuración da ferramenta Despois de que a parte inferior estea á mesma altura que a punta do coitelo, axuste o grosor da arandela por separado. Despois de bloquear a porca, pódese usar como ferramenta para a instalación futura. O instrumento de configuración da ferramenta pódese colocar en diferentes planos de altura segundo os diferentes tipos de ferramentas: segundo as diferentes máquinas-ferramentas, a altura da placa de configuración da ferramenta pódese axustar axustando a xunta e a punta da ferramenta pódese usar de forma flexible no A. ou lado B da placa de fixación da ferramenta Alta e ampla gama de uso.
A placa de posicionamento multifuncional (altura, lonxitude) non só pode detectar a altura da punta da ferramenta, senón tamén detectar a lonxitude que sobresae da barra de ferramentas. Tamén é necesario axustar a punta dun coitelo á mesma altura que o eixe do eixe, medir con precisión a distancia entre a punta da ferramenta e a superficie superior do soporte da ferramenta e, a continuación, procesar a placa do coitelo para garantir a precisión. O proceso de configuración da ferramenta é sinxelo e preciso. Pero só para 1 máquina-ferramenta.
Hora de publicación: 26-maio-2017