Cando as chamas voan, as salpicaduras de soldadura sobre a peza de traballo non adoitan quedar atrás. Unha vez que aparecen salpicaduras, hai que eliminalas, o que custa tempo e diñeiro. A prevención é mellor que a limpeza, e hai que evitar o máximo posible as salpicaduras de soldadura, ou polo menos reducilas ao mínimo. Pero como? Cada soldador ten o poder de axudar a loitar contra as salpicaduras, xa sexa usando o mellor equipo de soldadura, preparando os materiais correctamente, manipulando correctamente a pistola de soldadura ou facendo cambios mínimos no lugar de traballo. Con estes 8 consellos, ti tamén podes declarar a guerra ás salpicaduras de soldadura.
Prevención de salpicaduras de soldadura
—Por que é tan importante?
As salpicaduras de soldadura refírese a pequenas gotas de metal que son expulsadas da área de soldadura pola forza do arco, normalmente aterrando sobre a peza de traballo, a costura de soldadura ou a pistola de soldadura. Ademais de crear unha limpeza custosa e que lento, as salpicaduras de soldadura tamén poden causar os seguintes problemas:
- Calidade de soldadura reducida
- Lugar de traballo sucio e inseguro
- Tempo de inactividade da produción
Polo tanto, hai que evitar o máximo posible as salpicaduras de soldadura. Cos nosos consellos rápidos, estarás preparado. Comecemos cos mellores equipos de soldadura!
1.
Garantir unha corrente constante
A corrente constante é esencial para evitar salpicaduras de soldadura. Polo tanto, a pistola de soldadura e o cable de retorno deben estar conectados de forma segura á fonte de alimentación. O mesmo aplícase á posta a terra da peza de traballo: os puntos de suxeición e a pinza de toma de terra deben estar espidos e altamente condutores para permitir o fluxo de corrente.
2.
Asegurar unha alimentación constante do fío
Para soldar coa menor salpicadura posible, o arco debe ser estable. Para obter un arco estable, necesitas unha alimentación de fío estable. Para garantir isto, son importantes tres cousas:
- Asegúrese de que a pistola de soldadura estea correctamente montada (forro de arame (diámetro e lonxitude), punta de contacto, etc.).
- Asegúrese de que haxa o menor número de curvas posibles no maleteiro.
- Axuste a presión de contacto dos rolos de alimentación do fío ao fío utilizado.
"Demasiada pouca presión fará que o fío se deslice, o que pode provocar problemas de alimentación do fío e converterse rapidamente en problemas de salpicaduras", explica o soldador profesional Josef Sider.
A flexión excesiva da liña do tronco causará unha mala alimentación do fío, o que provocará problemas de salpicaduras
O correcto: minimizar as curvas na liña de relés
O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)
3.
Escolla o gas de protección adecuado co caudal correcto
Un gas de protección insuficiente pode provocar inestabilidade do arco, que á súa vez leva a salpicaduras de soldadura. Aquí hai dous factores fundamentais: o fluxo de gas (regra xeral: diámetro do fío x 10 = caudal de gas en l/min) e a sobretensión (o extremo do fío que sae da punta de contacto), que debe ser curto. suficiente para garantir unha protección eficaz contra o gas. A soldadura con baixas salpicaduras tamén depende de escoller o gas axeitado, xa que a soldadura con gas CO2 normal producirá máis salpicaduras no rango de potencia máis alto. O noso consello: use gas mesturado en lugar de CO2 ao 100% para reducir as posibilidades de salpicaduras de soldadura.
4.
Escolla os consumibles axeitados
Cando se trata de consumibles e salpicaduras de soldadura, hai varias cousas que debes ter en conta. En primeiro lugar, os consumibles como as bobinas de fío, os tubos de alimentación de fío ou as puntas de contacto deben ser adecuados para o material e o diámetro do fío de soldadura. En segundo lugar, o grao de desgaste ten un impacto na formación de salpicaduras. As pezas moi desgastadas poden levar a un proceso de soldadura inestable, que á súa vez produce máis salpicaduras de soldadura.
5.
Aplicar os parámetros de soldadura correctos
Elixir os parámetros de soldadura correctos é fundamental para evitar o máximo posible salpicaduras de soldadura, especialmente cando se configura o rango de potencia para o arco intermedio. Dependendo da situación, a potencia debe aumentarse ou diminuír para pasar ao arco de transferencia de gotas ou ao arco de chorro.
6.
Materiais limpos
Os materiais ben limpos son outro factor decisivo. Antes de comezar a soldar, todas as capas de sucidade, ferruxe, aceite, escamas ou cinc deben ser eliminadas da posición de soldadura.
7.
Funcionamento correcto da pistola de soldadura
Tamén é importante prestar atención á posición correcta e á orientación da pistola de soldadura. A pistola de soldadura debe manterse nun ángulo de 15 ° e moverse ao longo da soldadura a unha velocidade constante. "Unha técnica de soldadura "push" pronunciada non é absolutamente recomendable, xa que esta posición leva a unha gran cantidade de salpicaduras correspondente", engade Josef Sider. A distancia á peza de traballo tamén debe manterse constante. Se a distancia é demasiado grande, tanto a protección como a penetración do gas de protección vense afectadas, producindo máis salpicaduras ao soldar.
8.
Evitando correntes de aire ambiente
Un consello práctico que moitas veces se pasa por alto é evitar correntes de aire. "Se soldas nun garaxe cun forte fluxo de aire, rapidamente atoparás problemas co gas de protección", explica Sider. E, por suposto, hai salpicaduras de soldadura. Cando se solda ao aire libre, non sempre é posible protexer a posición de soldadura, pero afortunadamente Sider ten un consello principal: aumentar o caudal de gas de protección uns 2-3 l/min para afastar o fluxo de aire ambiente da posición de soldadura.
Aínda hai demasiadas salpicaduras de soldadura?
Podes cambiar o teu proceso de soldadura
Unha vez que teñas en conta todos estes consellos, terás un arco extremadamente estable que pode contrarrestar a xeración de salpicaduras durante a soldadura. Non obstante, se precisa aínda máis estabilidade e reducir aínda máis a cantidade de salpicaduras xeradas, pode considerar cambiar a un proceso de soldadura innovador. O arco de transferencia de gotas LSC (Low Spatter Control) mellorado, tamén coñecido como proceso de soldadura de "baixa salpicadura", dispoñible na plataforma Fronius TPS/i, é ideal para tales necesidades, xa que ofrece un alto nivel de rendemento do arco soldaduras de alta calidade con salpicaduras de soldadura mínimas.
Soldar con salpicaduras mínimas mediante o proceso de soldadura LSC
Hai moitas cousas que podes facer para evitar ou polo menos reducir as salpicaduras de soldadura, e deberías. Despois de todo, a soldadura con poucas salpicaduras pode aforrar tempo e diñeiro mentres mellora a calidade da soldadura e garante un ambiente de traballo seguro.
Hora de publicación: 20-ago-2024
