01 Gravidade da pinga fundida
Calquera obxecto terá tendencia a caer debido á súa propia gravidade. Na soldadura plana, a gravidade da pinga fundida de metal promove a transición da pinga fundida. Non obstante, na soldadura vertical e a soldadura aérea, a gravidade da pinga fundida dificulta a transición da pinga fundida á piscina fundida e convértese nun obstáculo.
02 Tensión superficial
Do mesmo xeito que outros líquidos, o metal líquido ten tensión superficial, é dicir, cando non hai forza externa, a superficie do líquido minimizarase e encollerá nun círculo. Para o metal líquido, a tensión superficial fai que o metal fundido sexa esférico.
Despois de que o metal do electrodo se derrita, o seu metal líquido non cae inmediatamente, senón que forma unha gota esférica que pendura no extremo do electrodo baixo a acción da tensión superficial. A medida que o electrodo segue a fundirse, o volume da pinga fundida segue aumentando ata que a forza que actúa sobre a gota fundida supera a tensión entre a interface da pinga fundida e o núcleo de soldadura, e a pinga fundida se separará do núcleo de soldadura. e transición á piscina fundida. Polo tanto, a tensión superficial non é propicia para a transición de gotas fundidas na soldadura plana.
Non obstante, a tensión superficial é beneficiosa para a transferencia de gotas fundidas ao soldar noutras posicións, como a soldadura aérea. En primeiro lugar, o metal fundido da piscina colga boca abaixo na soldadura baixo a acción da tensión superficial e non é fácil de gotear;
En segundo lugar, cando a gota fundida ao final do electrodo entra en contacto co metal fundido da piscina, a pinga fundida será tirada cara á piscina fundida debido á acción da tensión superficial da piscina fundida.
Canto maior sexa a tensión superficial, maior será a pinga fundida no extremo do núcleo de soldadura. O tamaño da tensión superficial está relacionado con moitos factores. Por exemplo, canto maior sexa o diámetro do eléctrodo, maior será a tensión superficial da pinga fundida no extremo do eléctrodo;
Canto maior sexa a temperatura do metal líquido, menor será a súa tensión superficial. Engadir gas oxidante (Ar-O2 Ar-CO2) ao gas de protección pode reducir significativamente a tensión superficial do metal líquido, o que favorece a formación de gotas fundidas de partículas finas para transferir á piscina fundida.
03 Forza electromagnética (forza de contracción electromagnética)
Os opostos atráense, polo que os dous condutores se atraen. A forza que atrae os dous condutores chámase forza electromagnética. A dirección é de fóra para dentro. A magnitude da forza electromagnética é proporcional ao produto das correntes dos dous condutores, é dicir, canto maior sexa a corrente que atravesa o condutor, maior será a forza electromagnética.
Ao soldar, podemos considerar que o fío de soldeo cargado e a pinga líquida ao final do fío de soldadura están compostos por moitos condutores que transportan corrente.
Deste xeito, segundo o principio de efecto electromagnético mencionado anteriormente, non é difícil entender que o fío de soldadura e a gota tamén están suxeitos a forzas de contracción radial de todos os lados cara ao centro, polo que se denomina forza de compresión electromagnética.
A forza de compresión electromagnética fai que a sección transversal da varilla de soldadura tende a encollerse. A forza de compresión electromagnética non ten efecto sobre a parte sólida da varilla de soldadura, pero ten unha gran influencia sobre o metal líquido ao final da varilla de soldadura, o que fai que a gota se forme rapidamente.
Sobre a gota metálica esférica, a forza electromagnética actúa verticalmente na súa superficie. O lugar con maior densidade de corrente será a parte de diámetro fino da pinga, que tamén será o lugar onde máis actúe a forza de compresión electromagnética.
Polo tanto, a medida que o pescozo vaise facendo máis fino gradualmente, a densidade de corrente aumenta e a forza de compresión electromagnética tamén aumenta, o que fai que a pinga fundida se separe rapidamente do extremo do electrodo e pase á piscina fundida. Isto garante que a pinga fundida poida pasar suavemente á fusión en calquera posición espacial.
O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)
Nos dous casos de baixa corrente de soldadura e soldadura, a influencia da forza de compresión electromagnética na transición das gotas é diferente. Cando a corrente de soldadura é baixa, a forza electromagnética é pequena. Neste momento, o metal líquido ao final do fío de soldadura está afectado principalmente por dúas forzas, unha é a tensión superficial e a outra é a gravidade.
Polo tanto, a medida que o fío de soldadura segue a fundirse, o volume da pinga líquida que pendura ao final do fío de soldadura segue aumentando. Cando o volume aumenta ata certo punto e a súa gravidade é suficiente para superar a tensión superficial, a pinga desprenderase do fío de soldadura e caerá na piscina fundida baixo a acción da gravidade.
Neste caso, o tamaño da pinga adoita ser grande. Cando unha pinga tan grande pasa pola brecha do arco, o arco adoita ser curtocircuitado, o que provoca grandes salpicaduras e a queima do arco é moi inestable. Cando a corrente de soldadura é grande, a forza de compresión electromagnética é relativamente grande.
Pola contra, o papel da gravidade é moi pequeno. A pinga líquida pasa principalmente á piscina fundida con gotas máis pequenas baixo a acción da forza de compresión electromagnética e a direccionalidade é forte. Independentemente da posición de soldadura plana ou da posición de soldadura aérea, o metal en gotas sempre pasa do fío de soldeo á piscina fundida ao longo do eixe do arco baixo a acción da forza de compresión do campo magnético.
Durante a soldadura, a densidade de corrente no electrodo ou fío é xeralmente relativamente grande, polo que a forza electromagnética é unha forza importante que promove a transición da pinga fundida durante a soldadura. Cando se usa a barra protectora de gas, o tamaño da pinga fundida contrólase axustando a densidade da corrente de soldadura, que é un dos principais medios tecnolóxicos.
A soldadura é a forza electromagnética arredor do arco. Ademais dos efectos mencionados anteriormente, tamén pode producir outra forza, que é a forza xerada pola distribución desigual da intensidade do campo magnético.
Debido a que a densidade de corrente do metal do electrodo é maior que a densidade da soldadura, a intensidade do campo magnético xerado no eléctrodo é maior que a intensidade do campo magnético xerado na soldadura, polo que se xera unha forza de campo ao longo da dirección lonxitudinal do eléctrodo. .
A súa dirección de acción é desde o lugar con alta intensidade de campo magnético (electrodo) ata o lugar con baixa intensidade de campo magnético (soldadura), polo que non importa cal sexa a posición espacial da soldadura, sempre é propicio para a transición do fundido. gota á piscina fundida.
04 Presión polar (forza puntual)
As partículas cargadas no arco de soldadura son principalmente electróns e ións positivos. Debido á acción do campo eléctrico, a liña electrónica móvese cara ao ánodo e os ións positivos móvense cara ao cátodo. Estas partículas cargadas chocan cos puntos brillantes dos dous polos e xéranse.
Cando a CC está conectada positivamente, a presión dos ións positivos dificulta a transición da pinga fundida. Cando a CC está conectada inversamente, é a presión dos electróns a que dificulta a transición da pinga fundida. Dado que a masa dos ións positivos é maior que a dos electróns, a presión do fluxo de ións positivos é maior que a do fluxo de electróns.
Polo tanto, é fácil producir unha transición de partículas finas cando se conecta a conexión inversa, pero non é fácil cando se conecta a conexión positiva. Isto é debido ás diferentes presións polares.
05 Forza de soplado de gas (forza de fluxo de plasma)
Na soldadura manual por arco, a fusión do revestimento do electrodo queda lixeiramente por detrás da fusión do núcleo de soldadura, formando unha pequena sección de manga en forma de "trompeta" que aínda non se fundiu ao final do revestimento.
Hai unha gran cantidade de gas xerado pola descomposición do gasificador de revestimento e o gas CO xerado pola oxidación de elementos de carbono no núcleo de soldadura da carcasa. Estes gases se expanden rapidamente debido ao quecemento a alta temperatura, e corren ao longo da dirección da envoltura non fundida nun fluxo de aire recto (recto) e estable, soplando as gotículas fundidas na piscina fundida. Independentemente da posición espacial da soldadura, este fluxo de aire será beneficioso para a transición do metal fundido.
Hora de publicación: 20-ago-2024
