En primeiro lugar, os pasos xerais da selección do fluído de corte
A elección do fluído de corte debe determinarse tendo en conta factores exhaustivos como máquinas-ferramentas, ferramentas de corte e tecnoloxía de procesamento, como se mostra nos pasos de selección do fluído de corte.
Antes de seleccionar o fluído de corte segundo o método de procesamento e a precisión requirida, fíxanse elementos restrictivos como a seguridade e o tratamento de líquidos residuais. A través destes elementos, pódese determinar se elixir as dúas categorías de fluído de corte a base de aceite ou fluído de corte a base de auga.
Se se enfatiza a protección e seguridade contra incendios, débese considerar o fluído de corte a base de auga. Ao elixir un fluído de corte a base de auga, débese considerar a descarga do líquido residual e a empresa debe ter instalacións de tratamento de líquidos residuais. Algúns procesos, como a moenda, xeralmente só usan fluído de corte a base de auga; para cortar con ferramentas de carburo, xeralmente considérase fluído de corte a base de aceite.
Algunhas máquinas-ferramenta requiren o uso de fluído de corte a base de aceite nun tempo elevado, polo que non se cambia facilmente ao fluído de corte a base de auga, para non afectar o rendemento da máquina-ferramenta. Despois de pesar estas condicións, pode determinar se elixir un fluído de corte a base de aceite ou un fluído de corte a base de auga. Despois de determinar o elemento principal do fluído de corte, o segundo paso pódese seleccionar segundo o método de procesamento, a precisión de procesamento requirida, a rugosidade da superficie e outros elementos e as características do fluído de corte, e despois identificar se o fluído seleccionado e de corte pode cumprir o requisitos esperados. Se hai algún problema na identificación, retroalimentarase para coñecer a causa do problema e melloralo e, finalmente, facer unha conclusión clara da selección.
2. Ocasiones aplicables de fluídos de corte a base de aceite e auga
Na actualidade, hai moitos tipos de fluídos de corte, e os seus rendementos son bos ou malos. Se non se seleccionan correctamente, provocará consecuencias adversas. Xeralmente, o fluído de corte a base de auga debe seleccionarse baixo as seguintes preguntas:
①Un lugar onde o fluído de corte a base de aceite pode causar perigo de incendio;
② Corte a alta velocidade e alta alimentación, a área de corte supera a alta temperatura, o fume é intenso e hai perigo de incendio.
③Tendo en conta o fluxo dos procesos frontal e posterior, é necesario utilizar fluído de corte a base de auga.
④ Desérase reducir a contaminación e a sucidade ao redor da máquina ferramenta causada por salpicaduras de aceite, néboa de aceite e superficie de difusión, para manter limpo o ambiente operativo.
⑤Tendo en conta o prezo, para algúns materiais fáciles de mecanizar e procesos de corte con baixos requisitos de calidade superficial das pezas de traballo, o uso de fluídos de corte xerais a base de auga pode cumprir os requisitos de uso e pode reducir moito o custo dos fluídos de corte.
Tres, as seguintes situacións deberían considerar a elección de fluído de corte a base de aceite:
①Cando a durabilidade da ferramenta ten unha gran proporción coa economía de corte (como a ferramenta é cara, é difícil afiar a ferramenta e o tempo auxiliar de carga e descarga é longo, etc.).
②A precisión da máquina-ferramenta é alta e non se permite mesturar con auga (para non causar corrosión).
③As ocasións nas que o sistema de lubricación e o sistema de refrixeración da máquina-ferramenta son fáciles de coludir e as ocasións nas que os equipos e condicións de tratamento de líquidos residuais non están dispoñibles
As ferramentas CNC Xinfa teñen as características de boa calidade e prezo baixo. Para obter máis información, visite:
Fabricantes de ferramentas CNC - Fábrica e provedores de ferramentas CNC de China (xinfatools.com)
4. Precaucións para o fluído de corte
⑴O fluído de corte non debe ter cheiro irritante nin aditivos nocivos para o corpo humano para garantir a seguridade dos usuarios.
(2) O fluído de corte debe cumprir os requisitos de lubricación e xestión de protección dos equipos, é dicir, o fluído de corte non debe corroer as pezas metálicas da máquina-ferramenta, danar os selos e a pintura da máquina-ferramenta e non deixar depósitos xelatinosos duros. nos carrís de guía da máquina-ferramenta, para garantir a seguridade do equipo e traballar con normalidade.
(3) O fluído de corte debe garantir o efecto do aceite antioxidante entre os procesos da peza e non oxidar a peza. Ao procesar aliaxes de cobre, non se deben utilizar fluídos de corte que conteñan xofre. Ao procesar aliaxes de aluminio, debe seleccionarse un fluído de corte cun valor de PH neutro.
⑷O fluído de corte debe ter un excelente rendemento lubricante e de limpeza. Escolla un fluído de corte cun alto valor PB de carga máxima sen atascos e baixa tensión superficial, e a proba de corte ten un bo efecto.
(5) O fluído de corte debe ter unha longa vida útil e o centro de mecanizado é particularmente importante neste momento.
⑹ fluído de corte debe ser adaptado a unha variedade de métodos de procesamento e unha variedade de materiais de pezas de traballo.
⑺O fluído de corte debe ser de baixa contaminación e hai un método de tratamento de líquidos residuais.
⑻ O fluído de corte debe ser accesible e fácil de preparar. En resumo, cando os usuarios elixen fluídos de corte, en primeiro lugar poden seleccionar de 2 a 3 fluídos de corte cun bo rendemento xeral segundo as condicións específicas de procesamento. Fluído de corte asequible.
Hora de publicación: 24-ago-2023
