A soldadura tubo a folla require a penetración da raíz e unha boa formación posterior, polo que a operación é máis difícil. Segundo as diferentes posicións espaciais, a soldadura de chapas de tubos sentados pódese dividir en tres tipos: soldadura de filetes planos fixos verticais, soldadura de ángulos de elevación fixos vertical e soldadura de filetes fixos horizontales.
Hoxe falareivos da soldadura fixa vertical da chapa de tubo de montar.
Vexa a seguinte figura para ver o ángulo entre o soplete, o fío de soldar e a peza de traballo.
A soldadura por puntos adoita soldarse polo método de recheo de fío intermitente. A lonxitude e o número de soldaduras de punto determínase segundo o diámetro do tubo, xeralmente de 2 a 4 seccións, cada sección ten unha lonxitude de 10 a 20 mm. Ao realizar a soldadura de respaldo, primeiro golpee o arco na soldadura de puntos, balance o arco in situ e agarde a que a soldadura de puntos se derrita para formar unha piscina fundida estable, despois encha o fío e solde cara á esquerda para asegurarse de que a parte traseira estea ben. formado.
Durante o proceso de soldadura, a piscina fundida debe observarse en calquera momento e o ángulo entre o facho de soldadura e a placa inferior debe axustarse adecuadamente para garantir que o tamaño do burato fundido sexa consistente e evitar a queimadura. Ao soldar a outras soldaduras de punto, debe deterse ou reducir a alimentación do fío para fundir as soldaduras de punto e facer unha transición suave coas soldaduras inferiores anteriores.
Cando se apaga o arco, prema o interruptor, a corrente comeza a decaer e a alimentación do fío detense despois de que se enche o cráter do arco. Despois de que se extingue o arco, a piscina fundida solidifica. Neste momento, o facho de soldar e o fío de soldar deben seguir mantendo no seu lugar, e o facho de soldadura debe ser eliminado despois de que se deteña a subministración de gas. Ao conectar, golpea o arco nunha posición de 10-15 mm detrás do cráter do arco e move o arco á articulación a unha velocidade lixeiramente máis rápida; despois de que o cráter de arco orixinal se derrita para formar unha piscina fundida, entón normalmente enche a soldadura de arame. Se hai unha protuberancia local no cordón de soldadura inferior, utilice unha esmeriladora angular para moela plana antes de realizar a soldadura da tapa.
Durante a soldadura de recheo ou a soldadura de cubertas, o rango de oscilación do facho de soldadura é lixeiramente maior, polo que os bordos da ranura do tubo e da placa están totalmente derretidos. A soldadura de recheo non debe ser demasiado ancha nin demasiado alta e a superficie debe ser plana.
A soldadura de cubertas ás veces require dúas soldaduras, e a inferior debe soldarse primeiro, seguida da superior. Ao soldar o cordón de abaixo, o arco oscila ao redor do bordo inferior do cordón de fondo e o bordo superior da piscina fundida contrólase a 1/2 a 2/3 da soldadura de fondo, mentres que o bordo inferior da piscina fundida é controlado na pendente 0,5-1,5 mm por debaixo do bordo inferior da boca. Ao soldar o cordón superior, o arco debe oscilar ao redor do bordo superior do talón de fondo, de xeito que o bordo superior da piscina fundida supere o bordo superior da ranura en 0,5-1,5 mm, e o bordo inferior da piscina fundida transición. suavemente co cordón inferior para garantir que a costura de soldadura A superficie é lisa e uniforme.
Hora de publicación: 01-mar-2023
