No corte de metais, a ferramenta de corte sempre foi chamada os dentes da fabricación industrial, e o rendemento de corte do material da ferramenta de corte é un dos factores clave que determinan a súa eficiencia de produción, custo de produción e calidade de procesamento. Polo tanto, a selección correcta do material da ferramenta de corte é fundamental.
O material da ferramenta refírese ao material da parte de corte da ferramenta.
En concreto, a selección razoable dos materiais das ferramentas afecta aos seguintes aspectos:
Produtividade de mecanizado, durabilidade da ferramenta, consumo de ferramenta e custos de mecanizado, precisión de mecanizado e calidade da superficie.
En xeral, crese que os materiais para ferramentas inclúen aceiro para ferramentas ao carbono, aceiro para ferramentas de aliaxe, aceiro de alta velocidade, aliaxe dura, cerámica, cermet, diamante, nitruro de boro cúbico, etc.
O cermet é un material composto
Cermet
Cermet A palabra inglesa cermet ou ceramet está composta por cerámica (cerámica) e metal (metal). O cermet é unha especie de material composto, e a súa definición é lixeiramente diferente en diferentes períodos.
(1) Algúns defínense como un material composto por cerámica e metais, ou un material composto por cerámica e metais feitos por pulvimetalurxia.
O American ASTM Professional Committee defíneo como: un material composto heteroxéneo composto por metal ou aliaxe e unha ou máis fases cerámicas, a última das cales representa entre o 15% e o 85% da fracción en volume, e á temperatura de preparación, a solubilidade entre o fases metálicas e cerámicas é bastante pequena.
Os materiais feitos con materias primas metálicas e cerámicas teñen algunhas vantaxes tanto do metal como da cerámica, como a dureza e a resistencia á flexión do primeiro, e a resistencia á alta temperatura, a alta resistencia e a resistencia á oxidación do segundo.
(2) Cermet é un carburo cementado con partículas duras a base de titanio como corpo principal. O nome inglés de cermet, cermet, é unha combinación das dúas palabras cerámica (cerámica) e metal (metal). Ti (C,N) aumenta a resistencia ao desgaste do grao, a segunda fase dura aumenta a resistencia á deformación plástica e o contido de cobalto controla a tenacidade. Os cermets aumentan a resistencia ao desgaste e reducen a tendencia a adherirse á peza en comparación co carburo sinterizado.
Por outra banda, tamén ten unha baixa resistencia á compresión e unha escasa resistencia ao choque térmico. Os cermets son diferentes das aliaxes duras en que os seus compoñentes duros pertencen ao sistema WC. Os cermets están compostos principalmente por carburos e nitruros a base de Ti, e tamén se denominan carburos cementados a base de Ti.
Os cermets xeneralizados tamén inclúen aliaxes de compostos refractarios, aliaxes duras e materiais de ferramentas de diamante unidos a metal. A fase cerámica en cermets é un composto de óxido ou refractario con alto punto de fusión e alta dureza, e a fase metálica son principalmente elementos de transición e as súas aliaxes.
O cermet é unha especie de material composto, e a súa definición é lixeiramente diferente en diferentes períodos.
Os cermets son ferramentas de corte de metal
material importante
Os cermets están a ser actualizados
En xeral, crese que os materiais para ferramentas inclúen aceiro para ferramentas ao carbono, aceiro para ferramentas de aliaxe, aceiro de alta velocidade, carburo cementado, cermet, cerámica, diamante, nitruro de boro cúbico, etc.
Na década de 1950, os cermets TiC-Mo-Ni utilizáronse por primeira vez como materiais de ferramenta para o corte de precisión de alta velocidade de aceiro.
Inicialmente os cermets sintetizáronse a partir de TiC e níquel. Aínda que ten unha alta resistencia e alta dureza comparable ao carburo cementado, a súa tenacidade é relativamente pobre.
Na década de 1970, desenvolvéronse cermets baseados en TiC-TiN, cermets sen níquel.
Este cermet moderno, con partículas de carbonitruro de titanio Ti(C,N) como compoñente principal, unha pequena cantidade de segunda fase dura (Ti,Nb,W)(C,N) e aglutinante rico en tungsteno-cobalto, mellora o metal. a dureza da cerámica mellorou o seu rendemento de corte, e desde entón os cermets foron cada vez máis utilizados no desenvolvemento de ferramentas.
Coa súa excelente resistencia á calor, resistencia ao desgaste e estabilidade química, as ferramentas cermet mostraron vantaxes incomparables no campo do corte a alta velocidade e no corte de materiais difíciles de mecanizar.
O revestimento Cermet + PVD mellora a resistencia ao desgaste
futuro
A aplicación de coitelos de cermet en varios campos está aumentando día a día, e non hai dúbida de que a industria de materiais de cermet desenvolverase aínda máis.
Os cermets tamén se poden recubrir con PVD para mellorar a resistencia ao desgaste.
Hora de publicación: 08-02-2023
