En primeiro lugar, o acabado superficial e a rugosidade superficial son o mesmo concepto, e o acabado superficial é outro nome para a rugosidade superficial. O acabado superficial proponse segundo o punto de vista visual das persoas, mentres que a rugosidade da superficie proponse segundo a xeometría microscópica real da superficie. Debido á conexión co estándar internacional (ISO), China adoptou a rugosidade superficial e aboliu o acabado superficial despois da década de 1980. Despois da promulgación das normas nacionais de rugosidade da superficie GB3505-83 e GB1031-83, o acabado superficial xa non se usa.
Hai unha táboa de comparación correspondente para o acabado superficial e a rugosidade da superficie. A rugosidade ten unha fórmula de cálculo de medición, mentres que a suavidade só se pode comparar cun calibre de mostra. Polo tanto, a rugosidade é máis científica e rigorosa que a suavidade.
O brillo da superficie indica a intensidade da reflexión difusa da luz sobre a superficie dun obxecto. A simple vista, se a reflexión difusa da superficie é forte, está máis preto do efecto espello e o brillo é alto. Pola contra, se a reflexión difusa da superficie é débil, o brillo é baixo, polo que o brillo tamén se denomina brillo espello. Os factores que afectan o brillo da superficie están relacionados coas propiedades físicas da superficie e as propiedades químicas dos materiais empregados na superficie. O método para detectar o brillo do espello da superficie dun obxecto require o uso dun medidor de brillo de superficie.
A rugosidade da superficie refírese á irregularidade do pequeno espazo e dos pequenos picos e vales na superficie procesada. A distancia (distancia da onda) entre os dous picos ou dous vales é moi pequena (menos de 1 mm), o que pertence ao erro de forma xeométrica microscópica. Canto menor sexa a rugosidade da superficie, máis lisa será a superficie.
A rugosidade da superficie xeralmente está formada polo método de procesamento utilizado e outros factores, como a fricción entre a ferramenta e a superficie da peza durante o procesamento, a deformación plástica do metal superficial durante a separación de chips e a vibración de alta frecuencia no proceso. sistema. Debido ás diferenzas nos métodos de procesamento e nos materiais das pezas, a profundidade, densidade, forma e textura das marcas deixadas na superficie procesada son diferentes.
A rugosidade da superficie está estreitamente relacionada coas propiedades coincidentes, a resistencia ao desgaste, a resistencia á fatiga, a rixidez de contacto, as vibracións e o ruído das pezas mecánicas, e ten un impacto importante na vida útil e na fiabilidade dos produtos mecánicos. Ra úsase xeralmente para marcar.
A influencia da rugosidade superficial nas pezas maniféstase principalmente nos seguintes aspectos: canto máis rugosa sexa a superficie, menor será a área de contacto efectiva entre as superficies coincidentes, maior será a presión, maior será a resistencia á fricción e máis rápido será o desgaste.
As ferramentas CNC Xinfa teñen as características de boa calidade e prezo baixo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de ferramentas CNC - Fábrica e provedores de ferramentas CNC de China (xinfatools.com)
A influencia na estabilidade do axuste Para o axuste libre, canto máis rugosa é a superficie, máis fácil é de levar, facendo que a brecha aumente gradualmente durante o proceso de traballo; para o axuste de interferencia, xa que os picos convexos microscópicos se espremen planos durante a montaxe, a interferencia efectiva real redúcese e a forza de conexión redúcese.
Afecta á resistencia á fatiga As pezas rugosas teñen grandes canales nas súas superficies, que son sensibles á concentración de tensións como muescas e fendas afiadas, o que afecta á resistencia á fatiga das pezas.
Afectando á resistencia á corrosión As pezas rugosas facilitan a penetración de gases ou líquidos corrosivos na capa interna do metal a través dos vales microscópicos da superficie, provocando corrosión superficial.
Afecta ao selado As superficies rugosas non poden encaixar firmemente entre si, e os gases ou os líquidos escapan polos espazos entre as superficies de contacto.
Afectar á rixidez de contacto A rixidez de contacto é a capacidade da superficie de unión dunha peza para resistir a deformación de contacto baixo a acción de forzas externas. A rixidez da máquina depende en gran medida da rixidez de contacto entre as pezas.
Afectando á precisión da medición A rugosidade superficial da superficie medida da peza e da superficie de medición da ferramenta de medición afectarán directamente á precisión da medición, especialmente na medición de precisión.
Ademais, a rugosidade da superficie terá diferentes graos de influencia sobre o revestimento, a condutividade térmica e a resistencia de contacto, a capacidade de reflexión e o rendemento de radiación da peza, a resistencia ao fluxo de líquidos e gases e o fluxo de corrente na superficie do condutor. .
Hora de publicación: 03-09-2024
