A precisión úsase para indicar a finura do produto da peza. É un termo especial para avaliar os parámetros xeométricos da superficie de mecanizado e un indicador importante para medir o rendemento dos centros de mecanizado CNC. En xeral, a precisión do mecanizado mídese polo grao de tolerancia. Canto menor sexa a nota, maior será a precisión. Torneado, fresado, cepillado, rectificado, perforación e mandrinado son formas de mecanizado comúns dos centros de mecanizado CNC. Entón, que precisión de mecanizado deberían acadar estes procesos de mecanizado?
1.Precisión de xiro
O torneado refírese ao proceso de corte no que a peza de traballo xira e a ferramenta de torneado móvese nunha liña recta ou curva no plano, que se usa para procesar as superficies cilíndricas interiores e exteriores, as caras extremas, as superficies cónicas, as superficies de formación e as rosca do peza de traballo.
A rugosidade da superficie do torneado é de 1,6-0,8 μm.
O torneado en bruto require o uso dunha gran profundidade de corte e unha gran velocidade de avance para mellorar a eficiencia do xiro sen reducir a velocidade de corte, e o requisito de rugosidade da superficie é de 20-10um.
As ferramentas CNC Xinfa teñen as características de boa calidade e prezo baixo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de ferramentas CNC - Fábrica e provedores de ferramentas CNC de China (xinfatools.com)
O torneado de semiacabado e acabado intenta utilizar a alta velocidade e unha pequena velocidade de avance e profundidade de corte, e a rugosidade da superficie é de 10-0,16 um.
A ferramenta de torneado de diamante finamente pulido do torno de alta precisión pode xirar pezas de metal non férreo a alta velocidade, cunha rugosidade superficial de 0,04-0,01um. Este tipo de torneado tamén se denomina "torrado de espellos".
2. O fresado de precisión de fresado refírese ao uso de ferramentas rotativas multifocal para cortar pezas, que é un método de procesamento altamente eficiente.
Adecuado para procesar planos, ranuras e varias estrías, engrenaxes, moldes de rosca e outras superficies especiais.
A rugosidade da superficie do fresado é xeralmente de 6,3-1,6 μm. A rugosidade da superficie do fresado en bruto é de 5-20 μm.
A rugosidade da superficie do fresado de semiacabado é de 2,5-10 μm. A rugosidade da superficie do fresado fino é de 0,63-5 μm.
3. Precisión de planeo
O cepillado é un método de corte que usa unha cepilladora para facer un movemento alternativo lineal relativo horizontal na peza de traballo, usado principalmente para o procesamento de formas de pezas. A rugosidade da superficie do cepillado é Ra6,3-1,6μm.
A rugosidade da superficie do cepillado en bruto é de 25-12,5 μm. A rugosidade da superficie do cepillado semiacabado é de 6,2-3,2 μm. A rugosidade da superficie do cepillado fino é de 3,2-1,6 μm.
4. Precisión de moenda A moenda refírese ao método de procesamento de usar abrasivos e ferramentas de moenda para cortar o exceso de material na peza de traballo. Pertence ao procesamento fino e úsase amplamente na industria de fabricación de maquinaria.
A moenda adoita usarse para o semiacabado e o acabado, e a rugosidade da superficie é xeralmente de 1,25-0,16 μm.
A rugosidade da superficie da moenda de precisión é de 0,16-0,04 μm.
A rugosidade da superficie da moenda de ultra precisión é de 0,04-0,01 μm. A rugosidade da superficie da moenda do espello pode chegar a menos de 0,01 μm.
5. Aburrido
É un proceso de corte que utiliza unha ferramenta para ampliar o diámetro interior dun burato ou outro contorno circular. O seu campo de aplicación xeralmente vai dende o semidesbaste ata o acabado. A ferramenta utilizada adoita ser unha ferramenta de mandrinado dun só filo (chamada barra de mandrinado).
A precisión de perforación dos materiais de aceiro xeralmente pode alcanzar 2,5-0,16 μm.
A precisión de procesamento da perforación de precisión pode alcanzar 0,63-0,08 μm.
Hora de publicación: 03-09-2024
