Aínda que os consumibles de pistola MIG poden parecer unha pequena parte do proceso de soldadura, poden ter un gran impacto. De feito, o ben que un operador de soldadura selecciona e mantén estes consumibles pode determinar o produtivo e efectivo da operación de soldadura e canto duran os consumibles.
A continuación móstranse algunhas boas prácticas que todo operador de soldadura debe coñecer á hora de escoller e manter boquillas, puntas de contacto, cabezales de retención e difusores de gas e cable.
Boquillas
Dado que as boquillas dirixían o gas de protección á piscina de soldadura para protexelo da contaminación atmosférica, é fundamental que o fluxo de gas non estea obstruído.
As boquillas deben limparse coa maior frecuencia posible, polo menos cada outro ciclo de soldadura nunha operación de soldadura robótica, para evitar que a acumulación de salpicaduras poida levar a unha protección deficiente do gas ou provocar un curtocircuíto entre a punta de contacto e a boquilla. Escarie sempre as boquillas e elimine todas as salpicaduras coa lámina de corte deseñada adecuadamente para evitar danos na boquilla e evitar alterala permanentemente. Mesmo cando se utiliza un escariador ou unha estación de limpeza de boquillas, inspeccione periodicamente a boquilla para detectar a adhesión de salpicaduras, as portas de gas bloqueadas e as superficies de contacto carburadas antes e despois de cada uso. Facelo engádese protección para evitar un fluxo de gas deficiente que poida afectar á calidade da soldadura.
Moitas veces, se as salpicaduras se adhiren a unha boquilla, significa que a vida útil da boquilla rematou. Considere usar un spray rápido de solución anti-salpicaduras polo menos cada outra sesión de escariado. Cando use este líquido xunto cun escariador, teña coidado de que o pulverizador nunca pulverice o inserto, xa que a solución deteriorará o composto cerámico ou a fibra de vidro dentro da boquilla.
Para aplicacións de soldadura robótica a alta temperatura, recoméndanse consumibles de alta resistencia. Teña en conta que, aínda que as boquillas de latón adoitan recoller menos salpicaduras, tamén son menos resistentes á calor que o cobre. Non obstante, as salpicaduras adhírense máis facilmente ás boquillas de cobre. Escolla o seu composto de boquillas segundo a aplicación; decida se é máis eficiente cambiar frecuentemente as boquillas de bronce que se queiman máis rápido ou escamas de forma consistente as boquillas de cobre que duran máis pero que recollen máis salpicaduras.
Consellos de contacto e difusores de gas
Normalmente, unha punta de contacto desgasta nunha zona ou nun lado primeiro, dependendo do ciclo de soldadura e do axustado do | o fío é. Usar puntas de contacto que se poden xirar dentro do difusor de gas (ou da cabeza de retención) pode axudar a prolongar a vida útil deste consumible e, posiblemente, incluso duplicar a súa vida útil.
Inspeccione sempre as puntas de contacto e os difusores de gas antes e despois de cada uso para asegurarse de que todas as conexións estean no seu lugar e axustadas. Cando utilice un líquido antisalpicaduras, comprobe periodicamente as portas de gas do difusor de gas para ver se non están obstruídas e inspeccione e substitúa regularmente as juntas tóricas e os aneis de retención metálicos que manteñen a boquilla no seu lugar. Os aneis vellos poden facer que as boquillas caian ou cambien de posición no punto de conexión ao difusor de gas.
A continuación, asegúrate de que todas as pezas coincidan. Por exemplo, ao utilizar unha punta de contacto de rosca grosa, asegúrate de que estea emparellada cun difusor de rosca que coincida. Se a operación de soldadura robótica require un cabezal de retención de alta resistencia, asegúrese de vinculalo con puntas de contacto resistentes.
Por último, seleccione sempre a punta de contacto de diámetro axeitado para o fío que se está a utilizar. Teña en conta que algúns fíos de aceiro suave ou de aceiro inoxidable poden requirir unha punta de contacto cun diámetro interior menor en comparación co tamaño do fío. Non dubides nunca en consultar a asistencia técnica ou a un vendedor para determinar que combinación de punta de contacto e difusor de gas se adapta mellor á aplicación.
Cables
Comprobe sempre os pares de torsión do tubo do corpo e dos accesorios dos extremos con regularidade, xa que os cables soltos poden provocar un sobrequecemento e provocar que a pistola MIG robótica falle prematuramente. Así mesmo, revise periodicamente todos os cables e conexións a terra.
Evite as superficies rugosas e os bordos afiados que poidan causar bágoas e cortes na funda do cable; estes tamén poden facer que a arma falle prematuramente. Nunca doble os cables máis do suxerido polo fabricante. De feito, sempre se deben evitar curvas e bucles pronunciados no cable. Moitas veces, a mellor solución é suspender o alimentador de arame dunha pluma ou carro, eliminando así un gran número de curvas e mantendo o cable limpo de soldaduras quentes ou outros perigos que poidan provocar cortes ou dobras.
Ademais, nunca mergullo o forro en disolventes de limpeza porque corroerá o cable e a camisa exterior, reducindo a esperanza de vida de ambos. Pero bótao periódicamente con aire comprimido.
Finalmente, use antiagarre en todas as conexións roscadas para garantir que a transmisión de electricidade flúe sen problemas e que todas as conexións permanezan firmes.
Lembra que, seleccionando compoñentes consumibles complementarios e coidalos ben, non só é posible maximizar a eficiencia e produtividade da operación de soldadura robótica, senón que tamén se pode reducir o tempo de inactividade e aumentar os beneficios.
Hora de publicación: Xaneiro-04-2023
