Durante o proceso de soldadura, o metal a soldar sofre quentamento, fusión (ou acadando un estado termoplástico) e posterior solidificación e arrefriamento continuo debido á entrada e transmisión de calor, o que se denomina proceso de calor de soldadura.
O proceso de calor de soldadura percorre todo o proceso de soldadura e convértese nun dos principais factores que afectan e determinan a calidade e a produtividade da soldadura a través dos seguintes aspectos:
1) O tamaño e a distribución da calor aplicada ao metal de soldadura determinan a forma e o tamaño da piscina fundida.
2) O grao de reacción metalúrxica na piscina de soldadura está intimamente relacionado co efecto da calor e co tempo de existencia da piscina.
3) O cambio dos parámetros de calefacción e refrixeración da soldadura afecta o proceso de solidificación e transformación de fase do metal fundido da piscina, e afecta á transformación da microestrutura metálica na zona afectada pola calor, polo que a estrutura e as propiedades da soldadura e a soldadura afectada pola calor. zona tamén están relacionadas coa función de calor.
4) Xa que cada parte da soldadura está sometida a un quecemento e arrefriamento irregulares, o que provoca un estado de tensión desigual, o que provoca diferentes graos de deformación e tensión.
5) Baixo a acción da calor de soldadura, debido á influencia conxunta da metalurxia, os factores de tensión e a estrutura do metal que se vai soldar, pódense producir varias formas de fendas e outros defectos metalúrxicos.
6) A calor de entrada de soldadura e a súa eficiencia determinan a velocidade de fusión do metal base e da varilla de soldadura (fío de soldadura), afectando así a produtividade da soldadura.
O proceso de soldadura térmica é moito máis complicado que en condicións xerais de tratamento térmico e ten as seguintes catro características principais:
a. Concentración local do proceso de calor de soldadura
A soldadura non se quenta no seu conxunto durante a soldadura, pero a fonte de calor só quenta a zona próxima ao punto de acción directa e o quecemento e o arrefriamento son extremadamente irregulares.
b. Mobilidade da fonte de calor de soldadura
Durante o proceso de soldadura, a fonte de calor móvese en relación á soldadura e a área quentada da soldadura cambia constantemente. Cando a fonte de calor de soldadura está preto dun determinado punto da soldadura, a temperatura do punto aumenta rapidamente e, cando a fonte de calor se afasta gradualmente, o punto arrefría de novo.
c. Transitoria do proceso térmico de soldadura
Baixo a acción dunha fonte de calor altamente concentrada, a velocidade de quecemento é extremadamente rápida (no caso da soldadura por arco, pode alcanzar máis de 1500 ° C/s), é dicir, transfírese unha gran cantidade de enerxía térmica da calor. fonte á soldadura en moi pouco tempo, e debido ao quecemento. A velocidade de arrefriamento tamén é alta debido á localización e movemento da fonte de calor.
d. Combinación do proceso de transferencia de calor de soldadura
O metal líquido no baño de soldadura está nun estado de movemento intenso. Dentro da piscina fundida, o proceso de transferencia de calor está dominado pola convección do fluído, mentres que fóra da piscina fundida, a transferencia de calor sólida é dominante, e tamén hai transferencia de calor convectiva e transferencia de calor por radiación. Polo tanto, o proceso de calor de soldadura implica varios métodos de transferencia de calor, o que é un problema composto de transferencia de calor.
As características dos aspectos anteriores fan que o problema da transferencia de calor de soldadura sexa moi complicado. Non obstante, debido a que ten un impacto importante no control da calidade da soldadura e na mellora da produtividade, XINFA suxire que os traballadores de soldadura deben dominar as súas leis básicas e as súas tendencias cambiantes baixo varios parámetros do proceso.
Hora de publicación: abril-07-2023
