Teléfono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correo electrónico
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Puntas de ángulo de soldadura e análise de defectos de soldadura

Varios defectos de soldadura

01. Socavado

Se os parámetros do proceso de soldadura se seleccionan incorrectamente ou a operación non é estándar, as ranuras ou depresións formadas ao longo do metal base durante a soldadura chámanse socavacións.

Cando comezas a soldar por primeira vez, porque non coñeces a magnitude da corrente e as mans son inestables durante a soldadura, é fácil provocar socavacións. Para evitar socavacións, cómpre practicar máis técnicas de soldadura. Debes ser firme e non ser impaciente.

O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)

asd (1)

Esta é a foto do recorte

02. Estomas

Durante a soldadura, o gas da piscina fundida non escapa durante a solidificación e as cavidades formadas ao permanecer na soldadura chámanse poros.

Ao comezo da soldadura, debido á incapacidade de dominar o ritmo de soldadura e ao xeito pouco cualificado de transportar as tiras, provocará pausas, máis profundas e pouco profundas, que poden provocar facilmente poros. O xeito de evitalo é non estar impaciente ao soldar, coller a súa propia posición e realizar as tiras paso a paso. De feito, é o mesmo que escribir caligrafía. , igual que escribir, trazo a trazo.

asd (3)

Este é o burato de soldadura

03. Non penetrado, non fundido

Hai moitas razóns para a soldadura incompleta e a fusión incompleta, tales como: a fenda ou o ángulo de ranura da soldadura é demasiado pequeno, o bordo romo é demasiado groso, o diámetro da varilla de soldadura é demasiado grande, a velocidade de soldadura é demasiado rápida ou o arco é demasiado longo, etc. O efecto de soldadura tamén pode verse afectado pola presenza de impurezas na ranura, e as impurezas non fundidas tamén poden afectar o efecto de fusión da soldadura.

Só ao soldar, controle a velocidade de soldadura, a corrente e outros parámetros do proceso, seleccione correctamente o tamaño do suco e elimine a escala de óxido e as impurezas da superficie da ranura; a soldadura inferior debe ser exhaustiva.

asd (2)

Non penetrado

04. Queimar

Durante o proceso de soldadura, o metal fundido sae pola parte traseira da ranura, formando un defecto perforado chamado burn-through.

A forma de evitalo é reducir a corrente e reducir o espazo de soldadura.

asd (4)

As imaxes de soldadura queiman

05. A superficie de soldadura non é fermosa

Por exemplo, os defectos como a superposición e os cordóns de soldadura en serpentina son causados ​​porque a velocidade de soldadura é demasiado lenta e a corrente de soldadura demasiado baixa.

O xeito de evitalo é practicar máis e dominar a velocidade de soldadura adecuada. A maioría da xente fai isto ao principio, practica máis.

asd (6)

Cordón de soldadura serpentina

asd (5)

soldadura por solapamento


Hora de publicación: 19-12-2023