(1) Soldabilidade do aceiro e aluminio e as súas aliaxes
O ferro, manganeso, cromo, níquel e outros elementos do aceiro poden mesturarse co aluminio en estado líquido para formar unha solución sólida limitada e tamén formar compostos intermetálicos. O carbono no aceiro tamén pode formar compostos co aluminio, pero son case incompatibles entre si en estado sólido. disolver. Entre os diferentes contidos de aluminio e ferro, pódense formar unha variedade de compostos intermetálicos fráxiles, entre os que o FeAls é o máis fráxil.
Ten un impacto significativo nas propiedades mecánicas das unións soldadas de aceiro e aluminio, incluíndo a microdureza. Ademais, dado que as propiedades termofísicas do aceiro, o aluminio e as súas aliaxes tamén son moi diferentes, a soldabilidade do aceiro e do aluminio está deteriorada.
(2) Proceso de soldadura de aceiro e aluminio e as súas aliaxes
A partir da análise da soldabilidade de aceiro-aluminio anteriormente mencionada, é case imposible reducir a redución de aceiro e aluminio e as súas aliaxes mediante a soldadura por fusión directa.
É case imposible empregar un metal ou aliaxe cuxas propiedades físicas térmicas estean entre o aceiro e o aluminio e que poidan ser metalurxicamente compatibles con ambos como metal de recheo para a soldadura directa.
Na práctica de produción, hai dous métodos: soldadura por fusión indirecta de capa de revestimento e soldadura por fusión indirecta de pezas de transición intermedia.
1) Método de soldadura indirecta da capa de revestimento Antes de soldar o aceiro e o aluminio, unha ou varias capas de metal que se poden fundir metalúrxicamente cun metal de recheo apropiado son pre-revestidas na superficie do aceiro para formar unha capa de pre-revestimento, e despois usado Método de soldadura por arco de tungsteno con gas Método de soldadura de aceiro revestido ao aluminio.
Probado por prácticas e probas:
Unha única capa de revestimento só pode evitar a oxidación do metal base, pero non pode evitar a xeración de compostos intermetálicos, e a súa resistencia xunta aínda é moi baixa. Polo tanto, a soldadura por arco de argón de aceiro e aluminio debe realizarse con revestimento composto.
Hai moitos materiais metálicos para o revestimento, como Ni, Cu, Ag, Sn, Zn e así por diante. O material metálico de revestimento é diferente e o resultado despois da soldadura tamén é diferente. As gretas son fáciles de formar no revestimento composto de Ni, Cu, Ag; O revestimento composto de Ni, Cu, Sn é mellor; O revestimento composto de Ni, Zn ten o mellor efecto.
A soldadura por arco de argón de aceiro carbono e aluminio revestido de compostos e as súas aliaxes consiste en recubrir primeiro unha capa de metal como cobre ou prata no lado do aceiro, e despois recubrir unha capa de cinc. Ao soldar, o zinc derrete primeiro (porque o punto de fusión do fío de soldeo é maior que o do cinc) e flota na superficie líquida.
O aluminio reacciona co cobre ou prata baixo a capa de cinc e, ao mesmo tempo, o cobre ou a prata disólvese no aluminio, o que pode formar unha mellor unión soldada. Pode aumentar a resistencia das unións soldadas de aceiro e aluminio ata 197 ~ 213MPa.
Despois de recubrir as pezas de aceiro, pódese tratar a superficie de aceiro e aluminio. O tratamento da superficie das pezas de aluminio erosionase cunha solución de NaOH ou KOH ao 15% ~ 20% para eliminar a película de óxido, enxágüe con auga limpa, despois pasivase nun 20% de HNO3, enxágüe e listo para secar. Realiza soldadura por arco de argón.
Materiais de soldadura: escolla un fío de soldadura de aluminio puro con menos contido de silicio, para que se poidan obter unións de alta calidade. Non é adecuado usar fío de soldadura que conteña magnesio (LFS), porque promoverá fortemente o crecemento de compostos intermetálicos e non pode garantir a resistencia da unión de soldadura.
Método de soldadura: a posición relativa da peza de traballo, o fío de soldeo e o electrodo de tungsteno durante a soldadura.
Para evitar a queima prematura do revestimento da superficie de aceiro, ao soldar a primeira soldadura, o arco de soldadura debe manterse sempre no metal de recheo; para as soldaduras posteriores, o arco debe manterse no fío de recheo e a soldadura formada, para evitar que o arco actúe directamente sobre o revestimento.
Ademais, o arco móvese ao longo da superficie do lado de aluminio e o fío de soldadura de aluminio móvese ao longo do lado de aceiro, de xeito que o aluminio líquido flúe cara á superficie da ranura do aceiro revestido de composto e o revestimento non se pode queimar prematuramente e perder. o seu efecto.
Especificación de soldadura: a soldadura por arco de argón de aceiro e aluminio usa enerxía de CA, un é golpear a película de óxido e rompela, e tamén pode eliminar a película de óxido da superficie da piscina fundida, para que o metal de soldadura fundido poida ser ben fundido.
A corrente de soldadura elíxese segundo o espesor da soldadura. Xeralmente, cando o espesor da placa é de 3 mm, a corrente de soldadura é de 110-130 A; cando o espesor da placa é de 6-8 mm, a corrente de soldadura é de 130-160 A;
2) Método de soldadura por fusión indirecta para pezas de transición intermedia. Este método de soldadura consiste en poñer un panel composto de aceiro-aluminio prefabricado no medio da unión de aceiro-aluminio para formar as súas propias unións, é dicir, unións de aceiro-aceiro e aluminio-aluminio. A continuación, use o método de soldadura por fusión convencional para soldar o mesmo metal en ambos os extremos respectivamente.
Ao soldar, preste atención primeiro a soldar xuntas de aluminio con gran contracción e rachaduras térmicas fáciles, e despois soldar xuntas de aceiro.
Hora de publicación: 22-mar-2023
