Teléfono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correo electrónico
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Fundamentos técnicos de operación de soldadura

noticias 4
O sentido común e a seguridade do método dos soldadores eléctricos, os procedementos operativos son os seguintes:

1. Debes dominar os coñecementos xerais de electricidade, seguir as normas xerais de seguridade dos soldadores e estar familiarizado coa tecnoloxía de extinción de incendios, os primeiros auxilios para descargas eléctricas e os métodos de respiración artificial.

2. Antes de traballar, verifique se a liña eléctrica, a liña de saída e cada punto de conexión da máquina de soldar están en bo estado. A liña que cruza a calzada debe estar elevada ou cuberta; bo.

3. Non se permite a soldadura ao aire libre nos días de choiva. Cando se traballe en zonas húmidas, debe colocarse no lugar onde se colocan materiais illantes e levar calzado illante.

4. O cableado ou a inspección da máquina de soldar móbil desde a rede eléctrica e a posta a terra deben ser feitos por electricistas.

5. Ao empurrar o interruptor do coitelo, o corpo debe estar un pouco inclinado e, a continuación, a máquina de soldadura eléctrica debe acenderse despois dun empuxe; a máquina de soldar eléctrica debe estar apagada antes de que se poida apagar o interruptor de coitelo.

6. Para mover a posición da máquina de soldar, pare a máquina e corte primeiro a enerxía; se para de súpeto durante a soldadura, apague a máquina de soldar inmediatamente.

7. Ao soldar en lugares con moita xente, debe instalarse unha barreira para bloquear a luz do arco. Se non hai barreira, débese lembrar ao persoal circundante que non mire directamente a luz do arco.

8. Use luvas cando cambie os electrodos e non incline o corpo contra placas de ferro ou outros obxectos condutores. Use lentes de protección ao golpear escorias.

9. Ao soldar dispositivos de metais non férreos, débese reforzar a ventilación e a desintoxicación e, se é necesario, utilizar máscaras de filtro de gas.

10. Ao reparar tubaxes de gas ou soldar onde se produzan fugas de gas, debes avisar previamente á estación de servizo, protección contra incendios e departamento de tecnoloxía de seguridade e traballar só despois de obter o permiso. .

11. Despois de completar o traballo, a máquina de soldar debe estar apagada e, a continuación, a fonte de alimentación debe ser desconectada.

O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)

Procedementos de funcionamento da máquina de soldadura con protección de gas

1. Antes do traballo

1. A posta a terra da máquina de soldar e do quentador debe ser fiable e o illamento do facho de soldadura debe ser bo.

2. As bombonas de gas ou as válvulas de gas das canalizacións deben estar intactas e as tapas deben estar pechadas ao manipular as bombonas de gas.

3. O rango de flutuación da tensión da fonte de alimentación non debe exceder o ± 10% da tensión de entrada nominal antes do uso

4. Varios instrumentos e medidores da máquina de soldar deben estar completos e en bo estado.

5. Os accesorios da ferramenta están completos e en bo estado.

6 O ambiente de traballo debe cumprir os requisitos.

7 Comprobe se a parte inferior da máquina de soldar está limpa e libre de restos e evita estrictamente a existencia de partículas metálicas.

Dous, no traballo

1. Despois de pasar a inspección previa á quenda, primeiro acende o interruptor principal, a acción debe ser rápida e, a continuación, acende o interruptor de control. A luz verde indica que a máquina de soldar é normal.

2. Comprobe se o ventilador de refrixeración funciona normalmente e se o camiño do aire está libre de obstáculos. Non use o dispositivo sen arrefriar.

3. Active o interruptor de detección de gas, abra a chave de gas e comprobe se a chave de gas está en bo estado; axustar o fluxo de gas a 10? /FONT>20 litros/min.

4. Conecte a parte de transmisión do mecanismo de alimentación do fío, comprobe se a velocidade de alimentación do fío é uniforme e axústaa a un valor adecuado.

5. Conecte o circuíto principal de soldadura para a soldadura de proba. Axuste a corrente, a tensión, a presión da roda de alimentación do fío e a distancia entre a punta de soldadura e o metal base segundo os requisitos do proceso de soldadura e observe a calidade da soldadura en calquera momento. Corríxeo e axústao a unha mellor posición.

6. A soldadura só se pode facer despois de que todo sexa normal.

7. Debe prestarse atención aos seguintes elementos ao usar o soplete:

① En uso continuo, a corrente de soldadura e o ciclo de traballo do facho de soldadura deben controlarse dentro do intervalo especificado na táboa de clasificación de todos os sopletes de soldadura.

②Para prolongar a vida útil da boquilla e da punta de contacto, débese aplicar unha capa de axente antibloqueo antes do uso para evitar que se pegue ás salpicaduras de soldadura.

③A boquilla debe limparse con frecuencia para evitar que a saída de aire se bloquee por salpicaduras, para garantir o fluxo suave do camiño do gas e evitar que o curtocircuíto da fonte de enerxía de soldadura dane os compoñentes eléctricos dentro da máquina. A punta de contacto debe comprobarse con frecuencia durante o uso. Substitúeo inmediatamente se está desgastado ou obstruído.

④ Despois de esgotar o facho de soldadura, debe colocarse nun lugar fiable e está prohibido poñelo na soldadura.

8. Preste atención á situación de transporte do fío de soldadura en calquera momento durante o traballo. A roda tensora non debe estar demasiado solta nin demasiado axustada, o tubo da roda de fío de soldadura non debe ter curvas pronunciadas e o raio de curvatura mínimo debe ser > 300 mm.

9. Queda terminantemente prohibido o uso de ventiladores no lugar de soldadura para garantir o efecto protector do gas.

10. Ao saír do posto, o circuíto de gas e o circuíto deben estar pechados e pódese cortar a alimentación antes de saír.

3. Despois do traballo

1. Peche o circuíto de aire e o circuíto, corte a fonte de alimentación, limpe o lugar de traballo, revise e apague as faíscas no lugar e coloque os accesorios da ferramenta no lugar especificado.

2. Facer un bo traballo no mantemento da máquina de soldar segundo a normativa de mantemento.

3. Fai un bo traballo no traballo a quendas.

Procedementos operativos de soldadura por arco de argón

1. Antes de soldar, a botella de gas argón debe prepararse primeiro e o medidor de fluxo de argón debe instalarse na botella e, a continuación, o tubo de gas debe conectarse ao orificio de entrada de aire no panel traseiro da máquina de soldar. A conexión debe ser axustada para evitar fugas de aire.

2. Conecte o soplete de soldadura por arco de argón, o conector de gas, o conector rápido do cable e o conector de control aos enchufes correspondentes da máquina de soldar respectivamente. A peza de traballo está conectada ao terminal "+" a través do fío de terra de soldadura.

3. Conecte o cable de alimentación da máquina de soldar e comprobe se a posta a terra é fiable.

4. Despois de conectar a fonte de alimentación, escolla a soldadura de arco de argón CA ou a soldadura de arco de argón de CC segundo as necesidades de soldadura e move o interruptor de conmutación de liña e o interruptor de conmutación de control á engrenaxe CA (AC) ou CC (DC). Nota: Os dous interruptores deben usarse de forma sincronizada.

5. Coloque o interruptor de conmutación do modo de soldadura na posición "arco de argón".

6. Aceda a bombona de gas argón e o medidor de fluxo e tire o interruptor do gas de proba á posición "gas de proba". Neste momento, o gas sae do facho de soldadura. Despois de axustar o fluxo de aire, tire o interruptor de gas de proba e de soldadura á posición de "soldadura".

7. O tamaño da corrente de soldadura pódese axustar co volante de axuste de corrente, a corrente diminúe cando se xira no sentido horario e a corrente aumenta cando se xira no sentido antihorario. O intervalo de axuste actual pódese limitar polo interruptor de cambio de tamaño actual.

8. Seleccione a varilla de wolframio adecuada e o portabrocas correspondente, despois tritura a varilla de wolframio nunha forma cónica adecuada e instálaa no soplete de soldadura. Despois de completar o traballo anterior, prema o interruptor do facho de soldadura para comezar a soldar.


Hora da publicación: 09-ago-2023