Que é a conexión de corrente continua, que é a conexión inversa de corrente continua e como elixir ao soldar

1. Conexión directa de CC (é dicir, método de conexión directa):

O método de conexión directa refírese a un método de cableado usado para medir o factor de perda dieléctrica na proba do circuíto da ponte Xilin. O factor de perda dieléctrica medido polo método de conexión directa é pequeno e o factor de perda dieléctrica medido polo método de conexión inversa é grande. En comparación co método de conexión inversa, o método de conexión directa pode reducir eficazmente o impacto da resistencia da superficie da capa antihalo sobre o valor da proba do factor de perda dieléctrica.

2. Conexión inversa de CC (é dicir, método de conexión inversa):

Refírese a un método de conexión de circuíto durante a soldadura. Na soldadura por arco de tungsteno, a conexión inversa de CC ten o efecto de eliminar a película de óxido, que se denomina "fragmentación do cátodo" ou "atomización do cátodo".

O efecto de eliminar as películas de óxido tamén existe na media onda de polaridade inversa da soldadura CA. É un factor importante para soldar con éxito aluminio, magnesio e as súas aliaxes.

3. Ao soldar, cómpre escoller especificamente a conexión directa DC ou a conexión inversa DC segundo as necesidades dos materiais de soldadura.

A práctica demostrou que cando a DC está conectada inversamente, a película de óxido da superficie da peza pode eliminarse baixo a acción do arco para obter unha soldadura brillante, fermosa e ben formada. Se o arame pode separarse do chan, a proba in situ debería utilizar o método de conexión positiva na medida do posible.

O equipo de soldadura Xinfa ten as características de alta calidade e baixo prezo. Para obter máis información, visite:Fabricantes de soldadura e corte - Fábrica e provedores de soldadura e corte de China (xinfatools.com)

Información ampliada

Principio de conexión inversa DC:
Cando se inverte o DC, a película de óxido da superficie da peza pode eliminarse baixo a acción do arco para obter unha soldadura brillante, fermosa e ben formada.

Isto débese a que os óxidos metálicos teñen pequenas funcións de traballo e emiten facilmente electróns, polo que as manchas do cátodo son fáciles de formar na película de óxido e xerar arcos. As manchas do cátodo teñen a propiedade de buscar automaticamente óxidos metálicos.

A densidade de enerxía da mancha do cátodo é moi alta, e é golpeada polos ións positivos con gran masa, o que rompe a película de óxido.

Non obstante, o efecto térmico da conexión inversa de CC é prexudicial para a soldadura, porque o ánodo da soldadura por arco de argón de tungsteno quenta máis que o cátodo. Cando a polaridade é invertida, os electróns bombardean o eléctrodo de wolframio e liberan unha gran cantidade de calor, que pode facilmente quentarse e derreter o electrodo de wolframio. Neste momento, se hai que pasar unha corrente de soldadura de 125 A, é necesaria unha varilla de wolframio cun diámetro duns 6 mm para evitar que o electrodo de wolframio se derrita.

Ao mesmo tempo, debido a que non hai moita enerxía liberada na soldadura, a profundidade de penetración da soldadura é pouca e ampla, a produtividade é baixa e só se poden soldar placas de aluminio duns 3 mm de espesor. Polo tanto, a conexión inversa de CC raramente se usa na soldadura por arco de tungsteno, excepto para a soldadura de placas finas de aluminio e magnesio.