Teléfono / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Correo electrónico
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Cando se trata de seleccionar o ciclo de perforación, normalmente temos tres opcións:

1.G73 (ciclo de rotura de viruta) adoita utilizarse para procesar buratos cuxa profundidade supera 3 veces o diámetro da broca, pero non supera a lonxitude efectiva do bordo da broca.2.G81 (ciclo de buracos pouco profundos) adoita usarse para perforar buratos centrais, achaflanados e non supera a lonxitude efectiva do bordo da broca.Procesamento de buratos de 3 veces de diámetro Coa aparición de ferramentas de refrixeración internas, para mellorar a eficiencia do procesamento, este ciclo tamén se seleccionará para perforar 3. G83 (ciclo de buratos profundos) adoita utilizarse para procesar buratos profundos.

As ferramentas CNC Xinfa teñen as características de boa calidade e prezo baixo.Para obter máis información, visite:
Fabricantes de ferramentas CNC - Fábrica e provedores de ferramentas CNC de China (xinfatools.com)

A máquina está equipada con refrixeración do centro do fuso (saída de auga)

A ferramenta tamén admite refrixeración central (saída de auga)

Elixir usar G81 para procesar buratos é a mellor opción

O refrixerante de alta presión non só eliminará a calor xerada durante a perforación, senón que tamén lubricará o filo de corte dun xeito máis oportuno.A alta presión tamén romperá directamente as virutas de perforación, de xeito que as pequenas lascas xeradas serán descargadas fóra do burato ao tempo co fluxo de auga a alta presión.Evita o desgaste da ferramenta causado polo corte secundario e reduce a calidade do burato mecanizado.Dado que non hai problemas de refrixeración, lubricación e eliminación de virutas, é a solución máis segura e eficiente entre os tres ciclos de perforación.

O material é difícil de romper pero outras condicións de traballo son boas

Cando non hai refrixeración do centro do fuso (saída de auga)

Usar G73 é unha boa opción

Este ciclo conseguirá romper a viruta durante un breve tempo de pausa ou unha pequena distancia de retracción da ferramenta, pero require que a broca teña boas capacidades de eliminación de viruta.Unha ranura de eliminación de virutas máis suave permitirá que as virutas sexan descargadas máis rápido, evitando problemas coa seguinte perforación.As fichas están enredadas, destruíndo así a calidade do burato.Usar aire comprimido como eliminación de virutas auxiliar tamén é unha boa opción.
Se as condicións de traballo son inestables

Usar G83 é a opción máis segura

O mecanizado de buratos profundos desgastarase demasiado rápido porque o bordo cortante da broca non se pode arrefriar e lubricar a tempo.As fichas no burato tamén serán difíciles de descargar a tempo debido á profundidade.Se as lascas na ranura das virutas bloquean o refrixerante, non só reducirán moito a vida útil da ferramenta, senón que tamén farán que a parede interior do burato mecanizado sexa máis rugosa debido ao corte secundario, creando así un círculo vicioso.

Se elevas a ferramenta á altura de referencia -R cada vez que perforas unha pequena distancia -Q, pode ser máis axeitado cando se procesa preto da parte inferior do burato, pero tardará moito tempo en procesar a primeira metade do burato. burato, que provoca residuos innecesarios.

Hai algún xeito máis optimizado?

Aquí tes dous métodos de circulación de burato profundo G83:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

Selección do ciclo de perforación 1

2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

Selección do ciclo de perforación 2

No primeiro método, o valor Q é un valor constante, o que significa que desde a parte superior ata a parte inferior do burato, úsase a mesma profundidade para procesar cada vez.Debido á necesidade de seguridade no procesamento, adoita seleccionarse o valor máis pequeno., o que tamén supón unha taxa de eliminación mínima de metal e practicamente desperdicia moito tempo de procesamento.

No segundo método, a profundidade de cada corte está representada por I, J e K respectivamente:

Cando a parte superior do burato está en bo estado, podemos establecer un valor I maior para mellorar a eficiencia do procesamento;

Cando as condicións de traballo no medio do burato son normais, usamos un valor J reducido gradualmente para garantir a seguridade e a eficiencia;cando as condicións de traballo na parte inferior do burato son malas, establecemos o valor K para garantir a seguridade do procesamento.

No uso real, o segundo método pode aumentar a súa eficiencia de perforación nun 50% e custa cero.


Hora de publicación: 27-maio-2024