O incidente dunha máquina-ferramenta que choca cun coitelo é grande e grande, digamos pequeno, realmente non é pequeno. Unha vez que unha máquina-ferramenta choca cunha ferramenta, centos de miles de ferramentas poden converterse en produtos de refugallo nun instante. Non digas que esaxero, é verdade.
Un traballador da máquina-ferramenta dunha empresa carecía de experiencia operativa e chocou accidentalmente cun coitelo. Como resultado, un coitelo importado na fábrica foi roto e desguazado. Aínda que a fábrica non permite compensar aos traballadores, este tipo de perdas tamén son dolorosas. Ademais, a colisión da máquina-ferramenta non só fará que a ferramenta se desbote, senón que a vibración xerada pola colisión da ferramenta tamén pode ter un efecto adverso sobre a propia máquina-ferramenta, provocando incluso unha diminución da precisión da máquina-ferramenta. e así por diante.
Polo tanto, non te tomes en serio a colisión de coitelos. No funcionamento das máquinas-ferramentas, se podemos comprender a causa da colisión da ferramenta e evitala con antelación, a probabilidade de colisión da ferramenta reducirase, sen dúbida, moito.
As causas da colisión da máquina-ferramenta pódense dividir aproximadamente nas seguintes categorías:
1. Erro do programa
Hoxe en día, o nivel de control numérico das máquinas ferramenta é moi elevado. Aínda que a tecnoloxía de control numérico proporcionou moita comodidade ao funcionamento das máquinas-ferramenta, tamén hai algúns perigos á espreita ao mesmo tempo, como incidentes de colisión de coitelos causados por erros de programación.
A colisión de coitelos causada por un erro do programa ten as seguintes situacións:
1. A configuración do parámetro é incorrecta, o que leva ao erro da realización do proceso e á colisión do coitelo;
2. É o erro na observación da folla do programa, o que leva á colisión do coitelo causada pola entrada incorrecta do programa;
3. É un erro de transmisión do programa.
Para dicilo de forma sinxela, o programa volve entrar ou modifícase, pero a máquina aínda funciona segundo o programa antigo, o que provoca unha colisión de coitelos.
As colisións de coitelos causadas por erros de procedemento pódense evitar desde estes aspectos:
1. Comprobe o programa despois de escribir o programa para evitar erros de parámetros.
2. A lista de programas actualizarase no tempo e realizaranse as comprobacións correspondentes.
3. Comprobe os datos detallados do programa antes do procesamento, como a hora e a data de escritura do programa, etc., e procese despois de confirmar que o novo programa pode funcionar normalmente.
2. Funcionamento inadecuado
O funcionamento inadecuado leva á colisión da máquina ferramenta é unha das razóns importantes para a colisión da máquina ferramenta. A colisión da ferramenta causada por un erro humano pódese dividir aproximadamente nas seguintes categorías:
1. Erro de medición da ferramenta. Os erros na medición da ferramenta conducen a unha falta de coincidencia co mecanizado e a colisión da ferramenta.
2. Erro na selección da ferramenta. No proceso de selección artificial da ferramenta, é fácil non considerar o proceso de mecanizado con coidado e a ferramenta seleccionada é demasiado longa ou curta, o que provoca unha colisión da ferramenta.
3. Selección incorrecta de espazos en branco. A situación real de procesamento non se considera ao seleccionar os espazos en branco para procesar. Os espazos en bruto son demasiado grandes ou porque non se axustan aos espazos en branco programados, o que provoca colisións de coitelos.
4. Erro de suxeición. A suxeición incorrecta durante o procesamento tamén pode provocar colisións da ferramenta.
As colisións de coitelos causadas polas mencionadas situacións provocadas polo home poden evitarse dende os seguintes aspectos:
1. Elixe instrumentos de medición de ferramentas fiables e métodos de medición.
2. Escolla a ferramenta de corte despois de ter en conta o proceso de procesamento e a condición en branco.
3. Seleccione o espazo en branco segundo a configuración do programa antes do procesamento e comprobe o tamaño, a dureza e outros datos do espazo en branco.
4. O proceso de suxeición combínase coas condicións reais de procesamento para evitar erros operativos.
3. Outras razóns
Ademais das situacións anteriores, algúns outros accidentes tamén poden facer que a máquina-ferramenta choque, como fallos de enerxía repentinas, fallos da máquina-ferramenta ou defectos do material da peza, etc. Para tales situacións, é necesario tomar precaucións con antelación, como mantemento regular das máquinas-ferramenta e instalacións relacionadas, e control estrito das pezas.
Non é pouco que unha máquina-ferramenta choque cun coitelo, e o coidado é a arma máxica. Comprender os motivos dos choques de máquinas-ferramenta e levar a cabo unha prevención dirixida segundo as condicións reais de procesado. Creo que ata un novato pode manexalo con facilidade. Este é o final da consulta de pregunta e resposta de hoxe, se tes algunha idea, podes deixarnos unha mensaxe e compartila connosco!
Hora de publicación: 18-Abr-2023
