A soldadura MIG está considerada entre os procesos de soldadura máis fáciles de aprender e é útil para unha variedade de aplicacións e industrias.Dado que o fío de soldadura pasa constantemente pola pistola MIG durante o proceso, non require paradas frecuentes, como ocorre coa soldadura con varilla.O resultado son velocidades de viaxe máis rápidas e maior produtividade.
A versatilidade e velocidade da soldadura MIG tamén fan que sexa unha boa opción para a soldadura en todas as posicións de varios metais, incluídos aceiros suaves e inoxidables, nunha variedade de grosores.Ademais, produce unha soldadura máis limpa que require menos limpeza que a soldadura por vara ou con núcleo de fundente.
Non obstante, para maximizar os beneficios que ofrece este proceso, é imperativo seleccionar a pistola MIG adecuada para o traballo.De feito, as especificacións deste equipo poden afectar significativamente a produtividade, o tempo de inactividade, a calidade da soldadura e os custos operativos, así como o confort dos operadores de soldadura.Aquí tes unha ollada aos diferentes tipos de armas MIG e algúns factores clave a ter en conta ao facer a selección.
Cal é o amperaje correcto?
É importante seleccionar unha pistola MIG que ofreza amperaxe e ciclo de traballo adecuados para o traballo para evitar o sobreenriquecido.O ciclo de traballo refírese ao número de minutos nun período de 10 minutos que se pode facer funcionar unha arma á súa máxima capacidade sen sobrequecer.Por exemplo, un ciclo de traballo do 60 por cento significa seis minutos de tempo de arco nun período de 10 minutos.Como a maioría dos operadores de soldadura non soldan o 100 por cento das veces, moitas veces é posible usar unha pistola de menor amperaje para un procedemento de soldadura que require unha de maior amperaje;as pistolas de menor amperaje adoitan ser máis pequenas e máis fáciles de manobrar, polo que son máis cómodas para o operador de soldadura.
Ao avaliar o amperaxe dunha arma, é importante ter en conta o gas de protección que se utilizará.A maioría das armas da industria son probadas e clasificadas para o seu ciclo de traballo segundo o seu rendemento cun 100 por cento de CO2;este gas protector tende a manter a pistola máis fría durante o seu funcionamento.Pola contra, unha combinación de gases mixtos, como o 75 por cento de argón e o 25 por cento de CO2, fai que o arco sexa máis quente e, polo tanto, fai que a pistola estea máis quente, o que finalmente reduce o ciclo de traballo.Por exemplo, se unha pistola ten un ciclo de traballo do 100 por cento (baseado nas probas estándar da industria cun 100 por cento de CO2), a súa clasificación con gases mesturados será inferior.É importante prestar atención ao ciclo de traballo e á combinación de gas de protección: se unha pistola ten un ciclo de traballo de só 60 por cento con CO2, o uso de gases mesturados fará que a pistola funcione máis quente e sexa menos duradeira.
Arrefriado por auga versus aire
Elixir unha pistola MIG que ofreza o mellor confort e funcione á temperatura máis fría permitida pola aplicación pode axudar a mellorar o tempo e a produtividade do arco e, en definitiva, aumentar a rendibilidade da operación de soldadura.
Decidir entre unha pistola MIG arrefriada por auga ou por aire depende en gran medida da aplicación e dos requisitos de amperaxe, da preferencia do operador de soldadura e das consideracións de custo.
As aplicacións que implican soldar chapa metálica durante só uns minutos cada hora teñen pouca necesidade dos beneficios dun sistema de refrixeración por auga.Por outra banda, as tendas con equipos estacionarios que solden repetidamente a 600 amperios probablemente necesitarán unha pistola MIG refrixerada por auga para xestionar a calor que xeran as aplicacións.
Un sistema de soldadura MIG refrixerado por auga bombea a solución de refrixeración desde unha unidade de radiador, xeralmente integrada dentro ou preto da fonte de enerxía, a través de mangueiras dentro do feixe de cables e no mango e pescozo da pistola.O refrixerante volve entón ao radiador, onde un sistema de desconcertante libera a calor absorbida polo refrixerante.O aire ambiente e o gas de protección dispersan aínda máis a calor do arco de soldadura.
Pola contra, un sistema refrixerado por aire depende unicamente do aire ambiente e do gas de protección para disipar a calor que se acumula ao longo do circuíto de soldadura.Estes sistemas, que oscilan entre 150 e 600 amperios, usan cables de cobre moito máis grosos que os sistemas refrixerados por auga.En comparación, as pistolas refrixeradas por auga oscilan entre 300 e 600 amperios.
Cada sistema ten as súas vantaxes e desvantaxes.As armas refrixeradas por auga son máis caras por adiantado e poden requirir máis custos operativos e de mantemento.Non obstante, as pistolas refrixeradas por auga poden ser moito máis lixeiras e flexibles que as de aire, polo que poden proporcionar vantaxes de produtividade ao reducir a fatiga do operador.Pero debido a que as armas refrixeradas por auga requiren máis equipos, tamén poden resultar pouco prácticas para aplicacións que requiren portabilidade.
Pesado versus lixeiro
Aínda que unha pistola de menor amperaxe pode ser apropiada para algunhas aplicacións, asegúrate de que ofrece a capacidade de soldadura necesaria para o traballo.Unha pistola MIG lixeira adoita ser a mellor opción para aplicacións que requiren tempos curtos de arco, como pegar pezas ou soldar chapas metálicas.As armas lixeiras normalmente proporcionan entre 100 e 300 amperios de capacidade, e tenden a ser máis pequenas e pesan menos que as armas máis pesadas.A maioría das pistolas MIG lixeiras tamén teñen asas pequenas e compactas, o que as fai máis cómodas para o operador de soldadura.
As pistolas MIG lixeiras ofrecen funcións estándar a un prezo máis baixo.Usan consumibles lixeiros ou estándar (boquillas, puntas de contacto e cabezas de retención), que teñen menos masa e son menos caros que os seus homólogos de traballo pesado.
O alivio de tensión das armas lixeiras adoita estar composto por un compoñente de caucho flexible e, nalgúns casos, pode estar ausente.Como resultado, débese ter coidado para evitar que se enrosquen que poidan prexudicar a alimentación do fío e o fluxo de gas.Tamén teña en conta que o exceso de traballo dunha pistola MIG lixeira pode provocar un fallo prematuro, polo que este tipo de arma pode non ser apropiado para unha instalación que ten varias aplicacións con varias necesidades de amperaje.
No outro extremo do espectro, as pistolas MIG de alta resistencia son a mellor opción para traballos que requiren longos tempos de arco ou varias pasadas en seccións grosas de material, incluíndo moitas aplicacións que se atopan na fabricación de equipos pesados e outros traballos de soldadura esixentes.Estas armas xeralmente varían de 400 a 600 amperios e están dispoñibles en modelos refrixerados por aire e por auga.Adoitan ter asas máis grandes para acomodar os cables máis grandes que son necesarios para entregar estes amperaxes máis altos.As armas adoitan usar consumibles frontales resistentes que son capaces de soportar altos amperaxes e tempos de arco máis longos.Os pescozos adoitan ser máis longos tamén, para poñer máis distancia entre o operador de soldadura e a alta saída de calor do arco.
Pistolas de extracción de humos
Para algunhas aplicacións e operacións de soldadura, unha pistola de extracción de fumes pode ser a mellor opción.Os estándares da industria da Administración de Seguridade e Saúde Laboral (OSHA) e outros organismos reguladores de seguridade que ditan límites de exposición permitidos de fumes de soldadura e outras partículas (incluído o cromo hexavalente) levaron a moitas empresas a realizar o investimento.Do mesmo xeito, as empresas que buscan optimizar a seguridade dos operadores de soldadura e atraer novos operadores de soldadura cualificados ao campo poden querer considerar estas pistolas, xa que poden axudar a crear un ambiente de traballo máis atractivo.As pistolas de extracción de fume están dispoñibles en amperaxes que normalmente oscilan entre 300 e 600 amperios, así como varios estilos de cable e deseños de asa.Como todos os equipos de soldadura, teñen as súas vantaxes e limitacións, as mellores aplicacións, os requisitos de mantemento e moito máis.Unha vantaxe clara das pistolas de extracción de fumes é que eliminan os fumes na orixe, minimizando a cantidade que entra na zona de respiración inmediata do operador de soldadura.
Unha vantaxe clara das pistolas de extracción de fumes é que eliminan os fumes na orixe, minimizando a cantidade que entra na zona de respiración inmediata do operador de soldadura.
As pistolas de extracción de fumes poden, en combinación con moitas outras variables na operación de soldadura (selección do fío de soldadura, métodos de transferencia específicos e procesos de soldadura, comportamento do operador de soldadura e selección de material base), axudar ás empresas a manter o cumprimento das normas de seguridade e crear unha soldadura máis limpa e cómoda. ambiente.
Estas pistolas operan capturando os fumes xerados polo proceso de soldadura xusto na orixe, sobre e arredor da piscina de soldadura.Varios fabricantes dispoñen de medios propios para construír armas para levar a cabo esta acción pero, nun nivel básico, todos funcionan de xeito similar: por fluxo de masa ou movemento de material.Este movemento prodúcese a través dunha cámara de baleiro que aspira os fumes a través do mango da pistola e na mangueira da pistola ata un porto do sistema de filtración (ás veces denominado de xeito informal como caixa de baleiro).
As pistolas de extracción de fumes son moi adecuadas para aplicacións que usan fío de soldadura sólido, con núcleo fundente ou con núcleo metálico, así como para aqueles que se realizan en espazos reducidos.Estes inclúen, pero non se limitan a, aplicacións nas industrias de construción naval e de fabricación de equipos pesados, así como a fabricación e fabricación en xeral.Tamén son ideais para soldar en aplicacións de aceiro suave e carbono, e en aplicacións de aceiro inoxidable, xa que este material xera maiores niveis de cromo hexavalente.Ademais, as armas funcionan ben en aplicacións de alto amperaxe e alta taxa de deposición.
Outras consideracións: Cables e asas
No que se refire á selección de cables, elixir o cable máis pequeno, curto e lixeiro capaz de manexar o amperaje pode ofrecer unha maior flexibilidade, facilitando a manobra da pistola MIG e minimizando o desorde no espazo de traballo.Os fabricantes ofrecen cables industriais que van de 8 a 25 pés de longo.Canto máis longo sexa o cable, máis posibilidades de que se enrolle ao redor das cousas da célula de soldadura ou se enrolle no chan e, posiblemente, interrompa a alimentación do fío.
Non obstante, ás veces é necesario un cable máis longo se a peza que se está soldando é moi grande ou se os operadores de soldadura deben moverse polas esquinas ou sobre os accesorios para rematar a tarefa.Nestes casos, nos que os operadores se moven entre distancias longas e curtas, un cable mono bobina de aceiro pode ser a mellor opción.Este tipo de cable non se torce tan facilmente como os cables industriais estándar e pode proporcionar unha alimentación do fío máis suave.
O mango e o deseño do pescozo dunha pistola MIG poden afectar o tempo que un operador pode soldar sen experimentar fatiga.As opcións de asa inclúen rectas ou curvas, ambas con estilos ventilados;a elección adoita reducirse á preferencia do operador de soldadura.
Un mango recto é a mellor opción para os operadores que prefiren un gatillo na parte superior, xa que os mangos curvos na súa maioría non ofrecen esta opción.Cun mango recto, o operador pode xirar o pescozo para colocar o gatillo arriba ou abaixo.
Conclusión
Ao final, minimizar a fatiga, reducir o movemento repetitivo e diminuír o estrés físico xeral son factores clave que contribúen a un ambiente máis seguro, cómodo e produtivo.Elixir unha pistola MIG que ofreza o mellor confort e funcione á temperatura máis fría permitida pola aplicación pode axudar a mellorar o tempo e a produtividade do arco e, en definitiva, aumentar a rendibilidade da operación de soldadura.
Hora de publicación: 01-xan-2023
