A soldadura de tubos de aceiro inoxidable consiste normalmente en soldadura de raíces, soldadura de recheo e soldadura de cubertas.A soldadura inferior de tubos de aceiro inoxidable é a parte máis crítica da soldadura de tubos de aceiro inoxidable.Non só está relacionado coa calidade do proxecto, senón tamén co avance do proxecto.Na actualidade, a soldadura posterior do tubo de aceiro inoxidable divídese en dous procesos: recheo de recheo e recheo sen argón.A protección traseira chea de argón divídese en fío sólido + proceso TIG e fío sólido + TIG + proceso de papel soluble en auga;traseiro sen protección chea de argón divídese en soporte de arame con núcleo de fluxo e soldadura TIG de respaldo de varilla de soldadura (fío revestido).
A soldadura inferior do aceiro inoxidable adoita adoptar o proceso TIG.Segundo a situación real no lugar, podemos utilizar os seguintes catro métodos para a soldadura inferior.
01. O método de bloquear a ventilación e a protección mediante o uso de placas de bloqueo na parte traseira (é dicir, fío de soldadura sólido + TIG)
Cando o tubo de aceiro inoxidable está prefabricado, a unión de soldadura normalmente pódese xirar e soldar, e a ventilación é moi sinxela.Neste momento, a placa de bloqueo adoita usarse para bloquear e ventilar os dous lados da unión de soldadura na canalización para protexer a soldadura inferior e, ao mesmo tempo, o lado exterior está selado con pano adhesivo.bloqueo.
Ao soldar, débese adoptar o proceso de ventilación anticipada e detención do gas máis tarde.O pano adhesivo exterior quítase durante a soldadura.Dado que a placa de bloqueo está composta de caucho e ferro branco, non é fácil danar, polo que este método de soldadura pode garantir o interior da soldadura.Cheo de gas argón e garantir a súa pureza, para garantir eficazmente que o metal dentro da soldadura non se oxide e garantir a calidade do respaldo da soldadura.
02. Use só papel soluble ou unha combinación de papel soluble e tarxeta de bloqueo para a protección contra o bloqueo e a ventilación (é dicir, fío de soldadura sólido + TIG + papel soluble en auga)
Cando o porto fixo do tubo de aceiro inoxidable está instalado e soldado, é difícil ventilar o lado interior e algúns lados son máis fáciles de bloquear.Neste caso, pódese usar papel soluble en auga + placa de bloqueo para selar.É dicir, o lado que é fácil de ventilar e fácil de quitar está selado cunha placa de bloqueo, e o lado que non é fácil de ventilar e difícil de quitar a tarxeta de bloqueo está bloqueado con papel soluble en auga.
Ao soldar o porto fixo de aceiro inoxidable, en moitos casos, non haberá ventilación a ambos os dous lados da soldadura.Neste momento, como garantir a protección do recheo de argón dentro da soldadura convértese nun problema difícil.Na construción real no lugar, usamos soluble en auga. O método de selado con papel, ventilar desde o centro da costura de soldadura e pegar o exterior con pano adhesivo resolveu con éxito os problemas anteriores.
Cando se usa papel soluble en auga para selar a ventilación, xa que a ventilación prodúcese dende o centro da costura de soldadura, no proceso de selado final, o tubo de ventilación debe ser retirado rapidamente e o argón restante debe usarse para protección. e o fondo debe rematarse rapidamente e a boca debe estar selada.
Con este método, débese ter en conta que o papel soluble en auga debe ser de dobre capa e debe pegarse ben, se non, o papel soluble en auga danarase e caerá facilmente, e a soldadura interior perderá a protección do gas argón, e producirase oxidación, facendo que a soldadura se corte e reabra.A soldadura non pode garantir a calidade da soldadura, pero tamén afecta seriamente o período de construción, polo que debe facerse unha inspección rigorosa antes de soldar e debe pegarse papel soluble en auga.
En moitos lugares de construción, adoptamos este método de soldadura para o respaldo, a súa calidade pódese garantir de forma eficaz e tamén é difícil de construír, polo que se deben seleccionar soldados coidadosos e cualificados para este traballo.
03. A parte traseira non está protexida por gas argón, e utilízase o fío con núcleo de fluxo + proceso TIG
Este método utilízase no noso país durante varios anos e producíronse fíos de soldadura con núcleo de fluxo como E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1. , e foron aplicadas no campo A soldadura acadou mellores beneficios económicos.
Dado que a parte traseira non está chea de argón, as súas vantaxes son obvias, como a alta eficiencia, a sinxeleza e o baixo custo, e é axeitado para a instalación no lugar de construción.Non obstante, debido ás súas características estruturais, o fío de soldadura con núcleo de fluxo ten altos requisitos para os soldadores durante a operación.A súa velocidade de alimentación do fío é rápida e a precisión da alimentación do fío é alta, polo que é difícil de dominar.Os soldadores deben estar especialmente adestrados e cualificados antes de poder participar na soldadura.En Nanjing Yangba e en obras de construción estranxeiras, resolvemos con éxito o problema de que o argón non se pode ventilar no porto de reunión e no porto de reparación aplicando este método.
04. A parte traseira non está protexida por gas argón e úsase o fío de soldadura revestido (fío de soldadura con núcleo de fluxo autoprotexido) + proceso TIG
Na década de 1990, Kobelco e outras empresas de Xapón desenvolveron fíos de soldadura de fondo.Nos últimos anos, o meu país tamén desenvolveu fíos de soldadura de fondo de aceiro inoxidable (é dicir, fíos de soldadura revestidos, como TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, etc.) e aplicouse á construción real e obtivo bos resultados. utilizamos con éxito este método no proxecto de expansión e transformación de capacidade de Wupec.
O mecanismo de protección do fío de apoio de aceiro inoxidable + proceso TIG é que a soldadura traseira está protexida pola reacción metalúrxica entre a escoura xerada pola fusión do fío de soldadura e os seus elementos de aliaxe, e a soldadura frontal está protexida por elementos de argón, escorias e aliaxes. .
Ao utilizar este proceso, débese prestar atención aos seguintes puntos de operación: Durante o proceso de soldadura, debe manterse o ángulo correcto entre o mango de soldeo, o fío de soldeo e a peza de soldeo.O ángulo traseiro ideal da boquilla do mango de soldadura é de 70 ° -80 °, o ángulo é de 15 ° -20 °;controlar correctamente a temperatura da piscina fundida, cambiar a temperatura da piscina fundida cambiando o ángulo entre o mango de soldeo e a soldadura, cambiando a velocidade de soldadura, etc., para garantir que a forma de soldadura sexa fermosa (o ancho é o mesmo, sen cóncavo, convexidade e outros defectos);
Durante o funcionamento, a corrente debe ser lixeiramente maior que a do fío de núcleo sólido de soldadura, e o mango de soldadura debe ser lixeiramente balanceado para acelerar a separación do ferro fundido e o revestimento fundido, o que é conveniente para observar a piscina fundida e controlar se a penetración é. completo;ao encher o fío de soldeo, é mellor envialo a 1/2 da piscina fundida e premelo lixeiramente cara a dentro para garantir a penetración da raíz e evitar a sangría;
Durante o proceso de soldadura, o fío de soldadura debe ser alimentado e retirado regularmente, e o fío de soldadura debe estar sempre baixo a protección do gas argón, para evitar que o extremo do fío de soldadura se oxide e afecte a calidade da soldadura;A soldadura por puntos debe ser rectificada nunha suave inclinación de 45 °, e debe prestarse atención a defectos como cráteres de arco e cavidades de contracción ao pechar o arco.
O fío de soldadura cuberto úsase para a soldadura inferior e non se usa gas argón dentro da soldadura.O funcionamento do soldador é sinxelo e rápido, coas características de alta eficiencia e baixo custo.Este método úsase para soldar un total de 28 xuntas e xuntas reelaboradas, e a taxa de aprobación da soldadura en perspectiva única é do 100%), o que é digno da nosa promoción e uso.
Os catro métodos anteriores de soldeo de fondo de aceiro inoxidable teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes.Na construción real, debemos considerar non só o custo de construción, senón tamén a calidade da soldadura e o progreso da construción segundo as condicións específicas do lugar e escoller un proceso de construción razoable.
Hora de publicación: 15-mar-2023
