Resumo de problemas e solucións comúns para fresadoras de aliaxes

Ao optimizar o efecto de fresado, a folla da fresa de aliaxe é outro factor importante.En calquera fresado, se o número de follas que participan no corte ao mesmo tempo é máis dunha, é unha vantaxe, pero o número de follas que participan no corte ao mesmo tempo é unha desvantaxe.Ao cortar É imposible que cada filo cortante corte ao mesmo tempo.A potencia necesaria está relacionada co número de filos que participan no corte.En termos de proceso de formación de virutas, carga de punta de corte e resultados de mecanizado, a posición da fresa en relación á peza xoga un papel importante.No fresado frontal, cunha fresa un 30% máis grande que o ancho de corte e coa fresa situada preto do medio da peza, o grosor da viruta non variará moito.O grosor da viruta no corte de entrada e saída é lixeiramente máis fino que o do corte medio.

Para utilizar un espesor medio de viruta/alimentación suficientemente alto por dente, determine o número correcto de dentes da fresa para o proceso.O paso dunha fresa é a distancia entre os bordos de corte.Segundo este valor, as fresas pódense dividir en 3 tipos: fresas de dentes próximos, fresas de dentes escasos e fresas de dentes especiais.

O principal ángulo de deflexión da fresa frontal tamén está relacionado co grosor da viruta de fresado.O ángulo de deflexión principal é o ángulo entre o bordo de corte principal da folla e a superficie da peza de traballo.Principalmente hai láminas de 45 graos, 90 graos e circulares.A forza de corte O cambio de dirección cambiará moito cos diferentes ángulos de entrada: a fresa cun ángulo de entrada de 90 graos produce principalmente forza radial, que actúa na dirección de alimentación, o que significa que a superficie mecanizada non soportará demasiada presión, que é unha comparación de pezas con estruturas de fresado máis débiles.

A fresa cun ángulo de avance de 45 graos ten aproximadamente a mesma forza de corte radial e forza axial, polo que a presión xerada é relativamente equilibrada e os requisitos de potencia da máquina son relativamente baixos.É especialmente axeitado para fresar materiais de viruta curta que producen artefactos de viruta rota.

As fresas con insercións redondas significan que o ángulo de entrada varía continuamente de 0 graos a 90 graos, dependendo principalmente do corte.A forza de corte deste tipo de inserción é moi alta.Dado que as virutas xeradas ao longo da dirección de corte longo son relativamente delgadas, é adecuada para grandes velocidades de avance.A dirección da forza de corte ao longo da dirección radial da inserción cambia constantemente e a presión xerada durante o procesamento dependerá do corte.O desenvolvemento da xeometría moderna da folla fai que a folla circular teña as vantaxes dun efecto de corte estable, unha baixa demanda de potencia da máquina-ferramenta e unha boa estabilidade., xa non é unha boa fresa para desbaste, úsase amplamente tanto en fresado frontal como en fresado final.